Типы пресс-материалов на основе феноло-формальдегидных смол

ФЕНОПЛАСТЫ

НА ОСНОВЕ РЕАКТОПЛАСТОВ

ЧАСТЬ 3. ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС

На основе феноло-формальдегидных смол изготовляют разнообразные с пластические массы, получившие название фенопласты. В состав большинства из них, кроме связующего (смолы), входят и другие компоненты (напол­нители, пластификаторы, красители и др.). Они перерабатываются в изде­лия главным образом методом прессования. Пресс - материалы можно готовить на основе как новолачных, так и резольных смол. В зависимости от применяемого наполнителя и степени измельчения все пресс -материалы разделяются на четыре типа: порошковые (пресс - порошки), волокнистые, крошкообразные и слоистые.

Пресс - порошки применяются для изготовления большей части изде­лии общего и специального назначения. Их производят вальцовым, шнековым и эмульсионным методами. Иногда их выпускают в виде гра­нул. Основным наполнителем служит древесная мука, реже применяются мелковолокнистый асбест, слюдяная и кварцевая мука, плавиковый шпат и др. и слюдяной муки.

Все пресс- порошки по назначению могут быть.разделены па три большие группы:

1. Порошки для изделий бытового и технического назначения (О3-010-02) изготовляются на основе новолачных смол. Изделия из них не должны подвергаться значительным механическим нагрузкам, действию тока высокого напряжения (более 10 кв) и температуры выше 160° С.

2. Порошки для электроизоляционных изделий изготовляются в большинстве случаев на основе резольных смол. Изделия выдерживают действие тока напряжением до 20 кв при температуре до 200^о С.

3. Порошки для изделий специального назначения обладают повы­шенной водо- и теплостойкостью; повышенной химической стойкостью, и др.);

4. Повышенной прочностью на удар.

Волокнистые прессматериалы готовятся на основе резольных смол и волокнистого наполнителя, применение которого позволяет повысить некоторые механические свойства пластиков, главным образом удельную ударную вязкость.

Волокниты — пресс- материалы на основе наполнителя — хлопковой целлюлозы. В настоящее время изготовляют три вида волокнита: волокнит, высокопрочный волокнит и кордоволокнит. На основе асбеста и резольной смолы вьпгускаются прессматериалы пред­назначеные для изготовления коллекторов и тормоз­ных колодок.

Пресс-материал, содержащий стеклянное волокно, называется стекло-волокнитом. Он обладает более высокой механической прочностью, водо-и теплостойкостью, чем другие волокнистые пресс- материалы.

Крошкообразные пресс - материалы изготовляются из резольной смолы и кусков (крошки) различных тканей, бумаги, древесного шпона. Они об­ладают повышенной удельной ударной вязкостью.

Слоистые пресс - материалы выпускаются в виде больших листов, плит, труб, стержней и фасонных изделий. В зависимости от рода наполнителя (основы) листовые слоистые пластики выпускаются следующих видов: текстолит — на хлопчатобумажной ткани, стеклотекстолит — на стек­лянной ткани, асботекстолит — на асбестовой ткани, гетинакс — на бу­маге, древесно-слоистые пластики — на древесном шпоне.