При вскрытии продуктивного пласта, представляющего какую-то конкретную поровотрещинную среду, с превышением давления промывочных флюидов над давлением пластовых происходит кольматация призабойной части скважины, которая связана с внесением разрушенного материала в пласт, набуханием частиц, образованием эмульсии и адсорбцией молекул промывочных растворов, что снижает проницаемость коллектора. Так, опыт работы скважин показал, что от 30 до 70 % скважин при их вскрытии по обычной технологии не обеспечивают приемистость скважин для добычи серы и требуют специальных обработок (гидроразрыв, солянокислотная ванна и ее обработка, гидроперфорация или торпедирование и т.д.), что увеличивает стоимость сооружения скважин на 20 %.
Выше уже говорилось о способах вскрытия продуктивных пластов, позволяющих избежать кольматации, в дополнение к этому следует отметить работы М.И. Бирчака, в которых выполнен ряд интересных исследований, позволивших разработать и внедрить бурение слабопроницаемых коллекторов с аэрированными растворами ПАВ. Кроме эффекта «бесшламового» вскрытия серного коллектора, использование новой технологии бурения позволило вдвое увеличить скорость бурения скважин и проходку на долото.
|
|
Химические методы повышения приемистости скважин основаны на растворимости карбонатного материала осеренных известняков соляной кислотой. За счет растворяющего действия кислоты формируется сеть каналов растворения, образующих пути фильтрации, связывающие малопроницаемые пропластки с участками пласта повышенной проницаемости. В зависимости от характера воздействия кислоты на продуктивный пласт и необходимого радиуса обработки разработаны и внедрены следующие методы:
- кислотной ванны — для очистки поверхности ствола скважины в интервале продуктивного горизонта; солянокислотной обработки, осуществляемый нагнетанием кислоты под давлением, — для интенсивного воздействия соляной кислоты на призабойную зону;
- кислотного подруба, осуществляемый направленными высоконапорными струями кислоты, — для обеспечения повышения приемистости в заданном интервале пласта;
- площадной кислотной подготовки, основанный, на создании депрессивных полей.
Методом кислотной ванны были обработаны сотни скважин и получены положительные результаты. Метод солянокислотной обработки применялся на 80 % пробуренных добычных скважинах. При недостаточном увеличении приемистости скважин в результате первичной обработки проводились повторные кислотные обработки с применением 6—10 м3 соляной кислоты и нагнетанием ее со скоростью 0,1—0,3 м3/мин.
|
|
1 — штанга подъемника; 2 — корпус гидроперфоратора; 3 — обсадная колонна скважины; 4—цилиндр; 5— поршень; 6—рабочий орган; 7 — направляющая; 8— отклонитель; 9 — сопло
Рисунок 6.8 – Схема гидроперфоратора с подвижным рабочим органом
Исследованиями Л.И. Курицыной установлены оптимальные параметры соляно-кислотных обработок различных карбонатных коллекторов для обеспечения заданной приемистости скважин.
Недостаток солянокислотных обработок, заключающийся в закачке кислоты на всю мощность пласта и ее воздействии в наиболее проницаемых пропластках, ликвидируется применением направленных высоконапорных кислотных струй с последующей продавкой кислоты в пласт, что обеспечивает гидродинамическую связь между скважинами. На Язовском месторождении Б.С. Бережницким проведено более ста скважине-операции по кислотному подрубу, позволяющих вовлечь в эксплуатацию 86 % простаивающих скважин и получить значительный экономический эффект.
Для создания протяженных каналов длиной до 10 м, соединяющих непроницаемую призабойную зону с зоной повышенной проницаемости Е.А. Степанчиковым и др. разработан выдвижной гидроперфоратор, который осуществляет комбинированное гидромониторное и солянокислотное воздействие на пласт (рисунок 6.8)
Последний этап заканчивания скважины — это ее испытание. Полностью оборудованная скважина перед пуском в эксплуатацию подготавливается для испытаний герметичности арматуры и трубопроводов. В первую очередь опробуется герметичность вентилей и задвижек, регулирующих расход рабочих флюидов, для чего на добычных колоннах поочередно открывают задвижки на сброс, и повысив давление воздуха, следят за герметичностью различных узлов добычного оборудования.