Материал для изготовления опалубки

1. Древесина хвойная и лиственных пород.

2. Водостойкая фанера

3. Древесно-стружечные и древесноволокннистые плиты

4. Листовая, фасонная и сортовая сталь

5. Стеклопластики и пластики на основе поливинилхлорида.

6. Стальные тканные сетки

7. Армоцементные и асбестоцементные плиты и трубы

8. Бетонные и ж/б плиты-оболочки

Конструктивные особенности

Различных видов опалубки и их применения

В зависимости от вида и конструктивной характеристики возводимых бетонных и ж/б элементов конструкций и условий производства бетонирования различают следующие типы опалубки:.

1) Разборно – приставная

2) Подвесная

3) Скользящая

4) Подьемно – приставная

5) Обьемно – приставная

6) Катучая

7) Несьемная

8) Необорачиваемая

Разборно –переставная

Состоит из отдельных щитов и поддерживающих их частей

- кружал

- ребер

- схваток

- стяжек

На высоте опалубку поддерживают леса, состоящие из стоек расшивин и раскосов

Различают 3 основных вида разборных переставных опалубок:

1) Мелкощитовая

2) Крупнощитовая

3) Опалубка в виде блоков или блокформ.

Мелкощитовую опалубку собирают вручную из маломерных щитов массой не более 70 кг. Конструктивно эти щиты представляют собой обшивку с обрамлением и ребрами жесткости

Крупнощитовая опалубка:

Крупноразмерная панель – цельная или собранная из мелких щитов массой до 2т, цельные щиты изготавливают из доски 25-50мм, прибитых к ребрам из брусков или досок.

Устанавливаемые щиты (крупноразмерные) на проектное расположение с помощью крана, соединяется между собой таким же образом кА Ки мелкощитовые листы.

Опалубка в виде блокформ.

Оплубочные блоки блокформы – это пространственные конструкции, внутренние поверхностных воспроизводят форму бетонируемого элемента, собранные из стальных щитов на разьемных или шарнирных креплениях.

Поддердивающие опалубку леса состоят из стоек, прогонов, раскосов, образующих жесткую пространственную конструкцию, фиксирущую опалубку в проектном положении.

Леса бывают:

- поэтажными

- сквозными

Поэтажными называют леса, поддерживающие на высоте однотипные конструкции, повторяющиеся на каждом этаже или ярусе возводимого здания или сооружения. Чаще всего поэтажные леса применяют для однотипных конструкций, повторяющихся на каждом ярусе (щиты перекрытий).

Сквозные леса - применяются раздвижные стойки. Устанавливаются на всю высоту здания.

Скользящая опалубка.

Применяют при возведении рабочих башен, труб, ядер жесткости и стен зданий повышенной этажности. В отличии от других видов опалубки – скользящая опалубка при перемещении по высоте не отделяется от бетонируемой конструкции, а скользит по её поверхности передвигаясь в процессе бетонирования при помощи подъемных устройств.

Скользящая опалубка включает в себя следующие элементы:

1) Кружала, которые располагаются в два ряда по высоте по всему контуру с натужней и внутренней стороны стен.

2) Щиты опалубки

3) Домкратные рамы, при помощи которых закрепляют в проектное положение наружные и внутренние формы и кружала

4) Рабочий пол с козырьком по наружному периметру опалубки

5) Подвесные подмости

6) Механизмы подъема (домкраты), смонтированные на домкратных рамах, при помощи которых поднимают одновременно все элементы скользящей опалубки по домкратным стержням.

Эти стержни диаметром 25-28мм наращивают по мере бетонирования.

Щиты опалубки h=1,1-1,2м

Домкратные рамы с опорными стержнями устанавливают по периметру бетонируемых стен на расстоянии 1,3-2м, в зависимости от диаметра опорных стержней и формы бетонируемого сооружения в плане.

Скользящая опалубка с домкратными стержнями расположенными по оси сооружения:

1 – домкратные стержень

2 – домкрат

3 – домкратная рама

4 – кружала

5 – рабочий пол

6 – щиты опалубки

7 – подвесные подмости

Подвесная опалубка

При применении подвесной опалубки не требуется или сокращается количество поддерживающие опалубку, балки, плиты перекрытий и покрытий.

Такую опалубку применяют при бетонировании конструкций, расположенных на большой высоте.

Опалубку подвешивают к жесткому арматурному каркасу балок при монолитных конструкциях, либо к балкам при сборно-монолитных конструкциях.

Иногда опалубку из готовых элементов заранее закрепляют на арматуре каркаса и затем устанавливают в проектное положение краном. Такую конструкцию из несущего арматурного каркаса с подвешенной к нему опалубкой называют арматурно-опалубочным блоком.

Подвеска опалубки к прямоугольной ж/б балке:

Рисунок

1. хомут

2. серьга

3. подкружальный брус

4. бобышка

5. подвеска с болтом

6. опорный брус

7. кружальная доска

Подъемно - переставная опалубка

Применяют при бетонировании сооружений большой высоты постоянного и переменного сечения. В такой опалубке бетонируют дымовые трубы, телевизионные башни т.п.

Подъемно-переставная опалубка состоит из:

- панелей наружной и щитовой внутренней опалубки

- несущих колец наружного и внутреннего

- опорной рамы

- механизмов радиального перемещения наружной опалубки

- рабочей площадки, -наружного и внутренних подвесных лесов

Наружную опалубку набирают из панелей прямоугольной и трапециевидной формы, изготовленных из стального листа толщиной 2мм

Прямоугольные панели имеют высоту 2700мм и ширину 850мм

Трапециевидные панели, служащие для придания наружной опалубке конической формы им. высоту 2700мм и ширину по верху 8/8мм, по низу 850

Между собой панели соединяются болтами, пропущенные через отверстия, в уголках обрамления и металлической накладкой. Установленной и верхней кромки щита.

Внутреннею опалубку собирают из 2-х ярусов стальных щитов высотой 1250мм, шириной 550мм и толщиной 2мм

Снаружи к щитам приварены планочки с скобами, которые служат для заклд-я в них распорных стержней, обеспечивающих жесткость и геометрическую неизменяемость внутренней опалубке.

Для создания смежных в одном ярусе щитов к горизонтальной планке крепится Ме накладка

К несущим кольцам подвешивают панели наружной опалубки, рабочую площадку, также крепит подвесные леса.

С помощью механизмов радиального перемещения наружную опалубку передвигают, изменяя при этом диаметр бетонируемого сооружения.

Несущие кольца с рабочей площадкой, опалубкой и подвесными лесами крепят при помощи подвесок к подъемной головке, расположенной на шахтном подъемнике и предназначены для перемещения подъемно-переставной опалубки

5. Катучие опалубки состоят из отдельных блоков, которые периодически продвигают по рельсовому пути на катках или колесах по бетонной подготовке вдоль бетонируемого сооружения. Катучие опалубки можно применить в том случае, если возводимое сооружение имеет постоянную конфигурацию и небольшую высоту.

Чаще всего катучие опалубки применяют при бетонировании цилиндрических сводов оболочек, сводов ХХ кривизны, ХХХ, коллекторов, подпорных стенок и т.д.

Для сооружении открытым способом коллектора сечением от 1800*1800 до 2200*2500мм применяют инвентарную дерево - металлическую опалубку.

Секция внутренней опалубки длиной 3200мм состоит из 4-х стальных рам, по которым устраивают обшивку из досок, водостойкой фанеры или стального листа.

Секция наружной опалубки состоит из П-образных деревянных рам с разъемными ригелями на болтах.

После приобретения бетоном распалубочной прочности удаляют стяжные болты, создающие наружную опалубку с внутренней и сжимают нижние брусья.

Несъемная опалубка (опалубка- оболочка).

Такая опалубка в процессе бетонирования прочно связывается с основной конструкцией и становится составной ее частью.

Образую поверхность конструкции несъемная опалубка в ряде случаев выполняет дополнительные функции, защищает бетон от внешнего воздействия или служит элементом архитектурного оформления. К этим группам опалубок относятся:

- ж/б

- армоцементные

- стеклоцементные

- пенопластовые плиты

- металлосетчатые оболочки

Плиты оболочки снабжаются сварными арматурными каркасами в виде формочек наполовину выступающих над тыльной поверхности.

Технология устройства кровель

Назначение и виды кровель

Кровля должна быть:

- водонепроницаемой

- долговечной

- прочной

- водостойкой

- непродуваемой

- термостойкой

Устройство кровель из рулонных материалов

Основанием под рулонной кровлей может быть

- ж/б плиты покрытия

- сплошной деревянный настил

- цементнопесчаные или асфальтобетонные стяжки, устанавливаемые по теплоизоляционному слою. Цементно-песчаные выравнивают стяжку делают из раствора марки не ниже 50 полосами шириной 2-4 м и толщиной до 30 мм.

Асфальтобетонные стяжки устраивают только по жестким утеплителем при уклоном кровли до 30%.

Перед наклейкой такого рулонного ковра основание должно быть подготовлено.

Бетонные и цементнопесчаные основания грунтуют битумной или дегтевой грунтовкой, а деревянные мастикой.

Асфальтобетонные основания не грунтуют.

Рулонные материалы наклеивают на битумных мастиках.

Дегтевые материалы- на дегтевых или дегтебитумных мастиках.

Полимерные материалы на гидро-камовой мастике с добавкой полимеров.

Количество основных рулонных материалов кровли зависит от уклона крыши, т.е. при уклоне более 15% кровли выполняют двухслойными, 7-15% - трехслойные, 2,5-7% - четырехслойные, до 2,5% -пятислойные.

Рулонные материалы наклеиваются в нахлестку в продольном и поперечном направлениях с разбежкой стыков в смежных слоях равной 70-100 мм по длине 100мм независимо от уклона кровли.

Устройство гидроизоляционного ковра начинают с карнизов, примыканий, водосточных воронок, от пониженных участков к повышенным.

Наплавляемый рубероид приклеивают путем оплавления мастичного покрытия с ножей стороны слоев наклеенного рубероида горячим воздухом, инфракрасными лучами или пламенем спец. горелок, работающих на газообразном или жидком топливе.

2. Мастичные кровли выполняют из нескольких слоев мастики, армирую их стеклосеткой.

Готовят мастику как на специализированных заводах из битума, асбеста, глины и воды, включая полимерные материалы.

Примыкание, стыки перекрывают армирующими прокладками и стеклоткани, которые наклеивают на эмульсионно - битумной мастике.

Стеклоткань стыкуют с нахлестом 50-70мм.

Технология устройства кровель из мастики армированного стеклосеткой состоит в следующем:

- до начала работ необходимо уложить утеплитель,

- сделать цементную стяжку, просушить основание, смонтировать внутренние водостоки, установить водосборные воронки, выполнить температурноусадочные швы, обработать карнизы и т.д.

Гидроизоляционное покрытие из мастик наносят послойно на горизонтальные, вертикальные и наклонные поверхности.

Мастику можно наносить на кровлю при температуре воздуха не ниже 5° и скорость ветра не выше 8м в секунду. Толщина отдельных слоев мастичного гидроизоляционного ковра зависит от вида мастики и равна 2-4 мм в высохшем состоянии.

3. Устройство кровли из черепицы и асбестоцементных плиток.

Применяют 3 типа черепицы:

- пазовая ленточная

- пазовая штамповочная

- плоская ленточная

Пазовая черепица может быть глиняной или цементно-песчаной.

Кровли из такой черепицы выполняют:

- однослойными, а из плоской ленточной два слоя обычным или чешуйчатым способом.

Укладывают черепицу горизонтальными рядами, начиная с корниза. Для восприятия температурных смещений между черепицами в основном ряду оставляют зазор 1,5-2 мм.

Кровля из асбестоцементных плоских плиток устраивают на крышах с уклоном более 50%.

Основанием для таких кровель служит сплошной деревянный настил, плитки укладывают внахлест снизу вверх и слева направо, ориентируя их по линиям разбивочной сетки, нанесенной заранее на основание, волна нахлестки должна быть не менее 70 мм.

4. Устройство кровли из стальных листов. Для таких кровель используют оцинкованную и реже черную кровельную листовую сталь толщиной 0,5-0,7 мм, размер примерно 710 х 1420 мм. Стальные листы соединяют в укрупненные единицы, называемые картинами ординарными и двойными слоями или лежачими фальцами. Стоячие фальцы располагают вдоль стока воды, а лежачие- поперек стока.

При уклоне кровли более 30% лежачие фальцы выполняют одинарными, при меньшем уклоне двойными.

Картины на скате крепят к обрешетке климмерами

Один конец климмера прибивают к бруску обрешетки, другой проходит через стоячий фальц и охватывает его.

В промышленных зданиях устанавливают облегченные покрытия из стального профилированного настила, панели доставляют со склада в виде четырех склепанных элементов настила в пакетах, уложенных на поддоне.

Панели из элементов стального профильного оцинкованного настила крепят к прогонам каркаса самонарезающимися болтами, а между собой комбинированными заклепками.

Кровельные плиты полной заводской готовности представляют собой коробчатую конструкцию из прогонов, оцинкованного настила, тепло и гидроизоляции.

5. Технология устройства гидроизоляционных покрытий.

Конструкции зданий и сооружений из пористых материалов подверженные воздействию влаги защищают покрытия из гидрофобных материалов. Такие покрытия называют гидроизоляцией, а работу по из устройству гидроизоляционной.

Классификация гидроизоляций:

1. По месту расположения

a. В пространстве - атмосферная гидроизоляция, подземная, подводная

b. На плоскости - вертикальная, горизонтальная, наклонная

c. В строительной конструкции - наружная, внутренняя

2. По назначению:

a. Антифильтрационная

b. Теплогидроизоляционная

3. По способу устройства:

a. Окрасочная (до 5 мм)

b. Штукатурная (обмазочная) – включает торкрет, цементные, асфальтовые и др покрытия

c. Оклеечные - из рулонных и пленочных материлов

d. Металл

e. Пропиточная

f. Засыпная

g. Монтируемая из листов и профильных элементов.

4. По виду материалов

a. Цементная

b. Асфальтовая

c. Бетонная

d. Полимерцементная

e. Полимерная из пластмасс

f. Металлическая

g. и т.д.

5. По конструкции

a. Однослойная и многослойная

b. Армированная и неармированная

c. С защитным слоем и без него

d. Шпоночная или компенсационная

e. Вентилируемая

В качестве армируемых материалов используют для гидроизоляции:

- картон

- асбестовое волокно

- металлические сетки

- стеклоткани

- синтетические или стеклянное волокно

6...

a. пластичные

b. жесткие

К пластичным относят:

- обмазочные

- окрасочные

- оклеечные

- литые

К жестким относят:

- цементно - песчанные

- асфальтовые

- штукатурные и т.п.

Пластичная гидроизоляция

Оклеечная гидроизоляция – это сплошная водонепроницаемая поверхность из рулонных или гибких листовых материалов, наклеенных в 1-4 слоя на изолируемые горизонтальные, вертикальные, наклонные поверхности с помощью мастик и спецклея.

Такую изоляцию устраивают при больших гидростатических напорах грунтовых вод.

Для наклейки применяют мастики соответствующей структуре рулонных материалов т.е. битумные мастики - для рубероида, пергамина; дегтевые мастики – для толя; специальные клеи на эпоксидных смолах, для полихлорвиниловых и других пластмассовых, рулонных и гибких листовых материалов.

На горизонтальные и наклонные поверхности гидроизолирующие поверхности наклеивают после высыхания грунтовки.

На нее наносят первый слой битумной мастики толщиной 1-1,5 мм, затем раскатывают рулонный материал и закрепляют его, подклеив только один конец. После этого рулон свивают или закатывают назад и подливая мастику постепенно раскатывают, наклеивают на основание и уплотняют. При многослойной изоляционной проклейки второго и последующих слоев будет производиться аналогично.

Швы между полотнищами очередных слоев смещают по отношению друг к другу на половину ширины полотнища.

На вертикальные поверхности рулонный материал наклеивают участками захватками высотой 1,2-1,5 м. Предварительно рулон раскраивают на соответствующие куски с учетом 15-20 см нахлесток. Наклейку ведут снизу вверх, с помощью двух рабочих, разглаживая и прикатывая рулоны в направлении от середины к краям.

Кромки поклеенных рулонов хорошо прошпаклевывают. Проверив плотность наклейки, наносят отделочный слой горячей мастики толщиной 1-1,5м.

Устойчивость гидроизоляционного ковра на вертикальных поверхностях может быть нарушено вследствие пластичного течения материала.

Для предохранения от оползания гидроизоляционную поверхность усиливают армированием, устройством защитной стенки или горячего паза по периметру изолируемого сооружения.

Наклев ковер, свободное пространство паза заполняют бетоном.

2. Литая асфальтовая изоляция и штукатурка.

Литую асфальтовую изоляцию в виде сплошного водонепроницаемого слоя асфальтовой массой толщиной 10-15 мм создают на горизонтальных и наклонных поверхностях (под углом не более 45 °), а также устраивают в виде шпонок в щелях и температурных усадочных швах.

Литую изоляцию наносят на поверхность бетонных, ж/б и каменных конструкций.

Ее также используют в качестве основания для устройства полов из паркета, керамической плитки и т.д. Деформируемые основания усиливают арматурой в виде металлической сетки.

Особое значение имеет герметизация швов и стыков наружных панельных стен, систематически подвергающихся атмосферным осадкам.

Для этих целей используют различные герметики (полиизобутиленовые герметики).

Штукатурную асфальтовую гидроизоляцию применяют для защиты конструкции от капиллярной влаги, а также, где требуется повышенная прочность покрытия.

Ее наносят в горячем состоянии при температуре 160-180 ° С, в холодном виде эмульсионной пастой или мастикой.

Горячая асфальтовая штукатурка приобретает гидроизоляционные свойства сразу после остывания, а холодные после высыхания.

Асфальтовую изоляцию из горячих мастик наносят слоями толщиной 2-6 мм, в основном механизированным способом при помощи асфальтомета.

Мастику наносят полосами нахлесткой до 150 мм, асфальтомет держат на расстоянии 50 см. от обрабатываемой поверхности перпендикулярно.

Холодную асфальтовую штукатурку из эмульсионной пасты и мастик наносят растворополосами. (на высоте до 15 м).

3. Обмазочная гидроизоляция- для изоляции от капиллярной влаги.

Начинают работу с очитки и грунтовки поверхности. После высыхания грунта наносят первый слой мастики толщиной 1-1,5 мм, после его остывания второй толщиной 1,5 – 2 мм.

Мастику наносят полосами, внахлестку захватывая ширину до 3 м.

4. Окрасочная изоляция

Имеет толщину одного слоя 0,2-0,8 мм красящего состава.

Каждый слой выполняют по подготовленной поверхности в два и несколько приемов, в ручную с помощью кистей или механизированным способом- распылителем, последовательно доводя до проектной толщины.

Окрасочный состав изготавливают из этиленового лака, смешивая с асбестом и пигментными красителями и различными красками.

Жесткая гидроизоляция

1. Цементно-песчаная гидроизоляция

Применяется слоем толщиной до 25 мм, после затвердения прочно сцепляется с изолируемой поверхностью.

Цемент и песок 1:1, 1:2, 1:3

Такую гидроизоляцию осуществляют двумя способами:

1. торкретирование

2. оштукатуривание

Торкетируемые покрытия отличаются высокой прочностью и устойчивостью, устанавливают их при гидростатическом давлении и грунтовых и др. вод свыше 8 атмосфер.

Обычное цементная арматура применяется для защиты элементов глубокого заложения, подземных частей зданий и сооружений, резервуаров для воды, нефтепродуктов и т.д.

При этом используют водонепроницаемый безусадочный цемент марки ВБЦ, водонепроницаемый расширяющий цемент ВРЦ и цемент с противоусадочными и утепляющими добавками.

2. Листовые гидроизоляционные покрытия

Это сплошные сварные водонепроницаемые ограждения в строительные конструкций из стальных или пластмассовых листов.

Стальные листы применяют при больших гидростатических напорах, когда надо обеспечить постоянную сухость помещения, в условиях высоких температур и динамических нагрузках, а также в небольших помещениях имеющих сложную конфигурации.

Металлическую изоляцию в виде стального листа толщиной 2-4мм можно устраивать снаружи или изнутри сооружений.

Листы сваривают и с помощью закладных деталей и анкеров, крепят к изолируемой конструкцию.

Для предохранения от коррозии открытую поверхность грунтуют и окрашивают в 2 слоя антикоррозийными красками.

Стыки между металлической и оклеенной изоляции выполняют с помощью винтовых анкерных зажимов, обеспечивающих герметичность соединения.

Пластмассовые листовые покрытия.

Пластмассовые винипластовые покрытия применяют для защиты конструкции от агрессивной среды.

Гидроизоляцию из пластмассовых листов выполняют сваркой листов, выкроенных по форме изолируемой конструкции.

Ответственными элементами являются деформационные швы, которые должны компенсировать температурную деформацию сопрягаемых строительных конструкции и обеспечить плотность соединения.

При небольших взаимных смещениях конструкции и нешироких швах, листы винипласта или поливинилхлорида на расстоянии 100мм по обе стороны от стыка не приклеивают, но покрывают на эту ширину листом из того же материала, приваривая его только с одной стороны шва.

При меньшей ширине швов и небольших смещениях конструкции пластмасс изоляционные покрытия усиливают листами прокладками, а свободные пространства заполняют битумными или другими мастиками.

Термоизоляционные покрытия по методам их устройств, зависящим от физических свойств, формой и структурой применяемых изоляционных материалов бывают:

- засыпные

- литые

- сборноблочные

Засыпная теплоизоляция

Применяют по вертикальным и горизонтальным поверхностям строительных конструкций.

При устройстве гидроизоляций по городу поверхностям. В качестве теплоизоляционного материала – керамзит. Их укладывают полосами шириной 2-3м, ограниченными решетками.

Сыпучий материал подают на рабочее место в бункерах, бадьях, пневмотранспортом.

Поверх термоизоляционного слоя устраивают цементно-песчаную или асфальтовую стяжку толщиной 15-30 мм.

На вертикальных поверхностях применяют засыпную изоляцию из стеклянного или минеральной ваты, перлитового песка и др.

Для этого параллельно изолирующую поверхность ограждают кирпичами, блоками или сетками и в образовавшееся пространство засыпают изоляционный материал.

При сетчатом ограждении сетку кренят и заранее устанавливают в шахматном порядке дюбелями высотой, соответствующей заданной толщины изоляции (припуск может быть 30 – 35 мм).

По ним натягивают металлическую сетку с ячейками 15×15 мм. В образовавшееся пространство послойно с легким тромбованием засыпают сыпучие материалы.

После окончания засыпки всю поверхность сетки покрывают защитным слоем штукатурки толщиной 15 – 20 мм.