Основные этапы разработки технологического процесса

Разработка технологического процесса изготовления заго­товок машиностроительных деталей пластическим деформиро­ванием предусматривает решение вопросов проектирование и расчёта в определённой последовательности:

- выбор способа изготовления поковки;

- выбор типа оборудования для изготовления поковки;

- разработка чертежа поковки с определением размеров, припусков и допусков;

- расчёт массы заготовки и определение коэффициента использования металла;

- выбор способа нагрева и температурного интервала формообразования пластическим деформированием;

- расчёт мощности оборудования;

- разработка и проектирование формообразующих операций процесса, расчет числа переходов формообразования;

- разработка эскизного варианта формообразующего инструмента;

- выбор режима охлаждения, термообработки и очистки поковок;

Выбор способа изготовления поковки

В зависимости от формы, размеров, массы деталей и программы их выпуска для изготовления поковок могут быть использованы:

- Свободная ковка и ковка в подкладных штампах при программе до сотен штук в месяц или для крупногабаритных поковок;

- различные методы штамповки при мелкосерийном, серийном и массовом производствах (при программе не менее тысячи поковок в месяц; если планировать запуск 1 раз в квартал месячная программа может быть значительно меньше);

- прокатка, вальцовка и др. высокопроизводительные методы при программах от сотен тысяч поковок в месяц и выше.

Выбор способа изготовления поковки во многом зависит также и от вида используемого материала и требований точности изготовления поковок.