Площадь, ограниченная кривой нормального распределения, выражает в установленном масштабе полное количество обработанных заготовок данной партии. Часть площади, ограниченная полем допуска размера исследуемого элемента детали и кривой нормального распределения, определяет количество годных деталей.
Надежность обеспечения требуемой точности обработки заготовок характеризуется запасом точности ψ данной операции, который определяется по формуле , где T - допуск размера; w - поле рассеивания размера.
Когда запас точности ψ > 1,0, обработка заготовок может быть осуществлена без брака (при условии правильной настройки станка, обеспечивающей совмещение вершины кривой рассеивания с серединой поля допуска). При ψ < 1,0 брак деталей является весьма вероятным. При ψ > 1,2 процесс обработки считается надежным. Для всех законов распределения размеров условием обработки заготовок без брака является выражение w < Т, показывающее, что поле фактического рассеивания размеров меньше установленного допуска. Для закона нормального распределения это выражение приобретает вид 6σ<Т.
|
|
Вероятный процент брака всей партии изготовленных деталей вычисляется следующим образом. При рассеивании размеров, соответствующем нормальному закону распределения, принимается, что 6σ = хтах – хmin. Для определения количества годных деталей необходимо найти площадь, ограниченную кривой и осью абсцисс на длине поля допуска .
Вероятный процент брака вычисляется по формуле
,
где Ф(z) - нормированная функция Лапласа (определяется по табл. 5.4).
При этом ; .
Величина исправимого брака равна
неисправимого -
Для определения настроенности технологического процесса вычисляется коэффициент точности настройки Е, который показывает величину смещения вершины кривой рассеивания от середины поля допуска и определяется как
где хнб, хнм - предельные размеры детали по чертежу. Настройка считается точной, если Е < [E], т.е. при условии, что расчетная величина меньше допустимой. Допустимая величина коэффициента точности настройки рассчитывается по формуле [E]= .