Система «минимум-максимум»

Эта система, как и система с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня, содержит в себе элементы основных систем управления запасами. Как и в системе с фиксированным интервалом времени между заказами, здесь используется постоянный интервал между ними. Система «минимум-максимум» ориентирована на ситуацию, когда затраты на учет запасов и издержки на оформление заказа настолько значительны, что становятся соизмеримы с потерями от дефицита запасов. Поэтому в рассматриваемой системе заказы производятся не через каждый заданный интервал времени, а только при условии, что запасы на складе в этот момент оказались равными или меньше установленного минимального уровня. В случае выдачи заказа его размер рассчитывается так, чтобы поставка пополнила запасы до максимального желательного уровня. Таким образом, данная система работает лишь с двумя уровнями запасов — минимальным и максимальным, чему она и обязана своим названием.

Работа этой системы иллюстрируется рис.7. Начальное проектирование не отличается от проектирования уже знакомой системы с фиксированным периодом контроля. При этом уровень текущего запаса при плановом потреблении (50 шт/день) принимается за минимальный.

- Когда выдается заявка на пополнение запаса? Тогда, когда время придет (дата контроля запасов и выдачи заявки), но при условии остатка запаса,

равного 50 шт/день или меньшего.

Так в первом цикле работы системы (при плановом потреблении) остатки запаса при контроле равны 50 шт/день, что приводит к выдаче заявки и получению новой партии через 3 дня ожидания.

- Когда выдается заявка на пополнение запаса при уменьшении потребления до значения 5 шт/день? (второй цикл работы системы). Только через 20 дней, т.к.

текущий запас при контроле через 7 дней будет равен 85 штукам (120 – 5 х 7) =

85, что больше минимального, и система работает до следующей точки заказа,

расходуя запас до уровня 35 штук: (85 – 5 х 10) = 35. Только сейчас будет вы-

дан заказ на поставку новой партии.

- Когда придет новый заказ? Через 3 дня (при отсутствии задержки). Итого, от начала расходования запаса до момента получения новой партии пройдет 20 дней (7 + 10 = 3) = 20.

- Какова величина запаса, при которой наступает плановая поставка новой партии? Эта величина определяется как разность между текущим запасом в точке контроля (Qтек) и запасом, потребленным за время ожидания заказа:

(Qтек – Sп х Т) = 35 – 5 х 3 = 20.

Рассмотрим поведение системы при потреблении, равном 8 шт/день (четвер-

тый цикл на рис.7).

По причине, указанной выше, в ближайшей точке контроля заявка не выдается

(Qтек = 64 шт), система работает еще 8 дней (64: 8 = 8), расходуя полностью

имеющийся запас, простаивает 2 дня до очередной точки контроля и еще 3 дня в ожидании выполнения заказа.