Расчет трудозатрат.
Определение трудоемкости полного капитального ремонта.
Трудоемкость полного капитального ремонта определяется по формуле:
Тг =Nпр • tу • Км • Кс (чел • час), (1)
где: Тг – годовые трудозатраты на капитальный ремонт,
Nпр – число приведенных ремонтов,
Число условных ремонтов определяется по формуле:
Nпр = N • Кпр, (2)
где: N – годовая программа предприятия (N – по заданию),
Кпр – коэффициент приведения годовой программы к условным единицам
Определяем число условных ремонтов:
Nнпр =
tу – трудоемкость одного условного ремонта (tу = 175 чел • час),
Км – коэффициент мощности предприятия,
Кс – коэффициент специализации предприятия (Кс = 1),
Определяем коэффициент мощности предприятия Км.
Зависимость Км от годовой программы. (таб. 1)
Годовая программа | |||||
Км | 1,226 | 1,000 | 0,899 | 0,795 | 0,694 |
Коэффициент мощности предприятия определяется по формуле:
Км = ((Км - Км2) • (N2 – Nнпр) / (N2 –N1)) + Kм1, (3)
где: Км1 — коэффициент мощности меньшего интервала,
|
|
Км2 – коэффициент мощности большего интервала,
N1 – мощность предприятия меньшего интервала,
N2 – мощность большего интервала.
Общие трудозатраты ремонтного предприятия определяются по формуле:
Тоб = Тг • Кд (чел • час), (4)
где: Кд – коэффициент, учитывающий дополнительные работы (Кд = 1,4).
Определяем действительную трудоемкость с учетом повышения производительности труда:
Тд = Тоб • 100 / 100 + П (чел • час) (5)
где: П – процент повышения производительности труда (П = 10-15%).
Определение трудозатрат на проектируемом участке.
Трудозатраты проектируемого участка определяются по формуле:
Туч = Тд • в / 100 (чел • час), (6)
где: в – процент трудозатрат вида работ (в – по заданию),
Расчет количества рабочих.
Определяем номинальный фонд времени работы предприятия.
Фн = t • (Д – Д1 – Д2) (час), (7)
где: Фн – номинальный фонд времени,
t – продолжительность рабочей смены (t = 8,2 часа),
Д – число дней в году (Д = 365 дней),
Д1 – число праздничных дней (Д1 = 10 дней),
Д2 – число выходных дней (Д2 = 105 дня).
Определяем действительный фонд времени работы одного рабочего.
Фд = t • (Д – Д1 – Д2 – Д3 – Д4) (ч), (8)
где: Д3 – число дней отпуска (Д3 = 18 дней),
Д4 – число дней пропущенных по болезни и другим уважительным причинам (Д4 = 9 – 12 дней).
Определяем списочное число рабочих.
Рсп = Туч / Фд (чел), (9)
где: Рсп – списочное число рабочих.
Определяем явочное число рабочих.
Ряв = Туч / Фн (чел), (10)
где: Ряв – явочное число рабочих.
2.5 Распределение рабочих по профессиям (таб. 2)
И разрядам
Профессия | Разряд в | Итого | |||
II | III | IV | V | ||
Расчет цехового персонала.
|
|
Расчет инженерно – технического персонала.
Ритр = (8 – 10)/100% • Рсп (чел.)(11)
Расчет счетно-конторского персонала.
Рскп = (5 – 6)/100% • Рсп (чел.) (12)
Расчет младшего обслуживающего персонала.
Рмоп = (2 – 3)/100% • (Рсп + Рвсп)(чел.) (13)
Расчет вспомогательных рабочих.
nвсп = (10 – 12)/100% • Рсп (чел.) (14)
3.Подбор оборудования и инвентаря. (таб.3)
(примерный)
N П/П | Наименование | Марка | Кол–во | Габариты | Fоб м² | Nд (кВт) | ||
Длина | Ширина | |||||||
I | Технологическое оборудование | |||||||
Стенд для проверки геометрических параметров рамы | 6,5 | 1,2 | 7,8 | |||||
Стенд – кантователь для ремонта рам | НЭ-6909 | 6,5 | 1,2 | 7,8 | 1,7 | |||
Стенд для горячей клёпки рам | НЭ-6912 | 0,8 | 0,8 | 3,6 | ||||
Стенд для правки лонжеронов | 1,5 | 0,8 | 1,2 | |||||
Сварочный трансформатор | СТ-300 | 0,8 | 0,6 | 0,48 | 21,0 | |||
Кран - балка | Q = 0.5т | 3,7 | ||||||
II | Производственный инвентарь: | |||||||
Шкаф для инструментов | 1,7 | 0,4 | 0,68 | |||||
Ларь для обтирочного материала | 1,0 | 0,5 | 0,5 | |||||
Ящик для песка | 0,5 | 0,4 | 0,2 | |||||
Итого: | 16,3 | 4,6 | 19,46 | |||||