1 Изучить теорию и технологию химико-термической обработки.
2 Провести микроанализ шлифов, подвергнутых химико-термичес-кой обработке, определить и записать микроструктуру диффузионных слоев и сердцевины, указать их свойства.
Таблица 15.1 Основные виды и режимы химико-термической обработки, свойства поверхностных слоев
Вид ХТО | Цементация | Нитроцемента-ция | Азотирование | Хромирование | Борирование | ||
Среда | СО | СО + NH3 | NH3 | Пасты, содержащие хром, оксиды хрома | Пасты, содержащие В4С, В2О3 | ||
Температура, ºС | ≈ 950 | 550/800 | ≈ 1000 | ≈ 1000 | |||
Продолжи-тельность, ч | 4 − 8 | 2 − 8 | 1 (углеродистые стали) | (нитраллои) 38ХМЮА… | 4 − 10 | 2 − 10 | |
Фаза, образуемая в поверхностном слое | П+Fe3C | Fe3(C,N) | Fe3N, ниже- Feα(N) | CrN, AlN, MoN … | Feα(Cr) (низкоугле-родистые стали) | Cr7C3 (среднеуглеродистые) | FeB, Fe2B |
Свойство поверх-ностного слоя | Высокая твердость и износо-стойкость (после за-калки и низкого отпуска) | Высокая твер-дость (HV1000) и износо-стойкость (после закалки и низкого отпуска), коррозионная стойкость | Повышенные усталостная прочность, коррозионная стойкость | Высокая изно-состойкость (HV1000), усталостная прочность, коррозионная стойкость | Высокая коррози-онная стойкость, окалино-стойкость | Высокая износостойкость (HV1200), коррозионная стойкость | Наибольшая износостой-кость (HV2000), коррозионная стойкость |
Примечание | Крупно-зернистая структура (перегрев) | Мелкозернистая структура | Азотирование- окончательный вид обработки (после улучшения и шлифования) | При необходимости – закалка и отпуск | При необходи-мости – закалка и отпуск |
|
|