Классификация станочных приспособлений

1. По технологическому признаку: токарные, фрезерные, сверлильные и т.д.

2. По степени специализации

2.1. Универсальные приспособления (УП) – применяются в единичном и мелкосерийном производстве.

2.2. Переналаживаемые приспособления. – применяются в мелкосерийном и среднесерийном производстве. состоят из постоянной (базовой) части и комплекта сменных наладок В ЕСТПП все переналаживаемые приспособления приведены к 7 видам:

· Универсально-сборные;

· Сборно-разборные;

· Универсально-безналадочные;

· Универсально-наладочные;

· Специализированные наладочные приспособления;

· Неразборные спец. приспособления

· Агрегатные средства механизации зажима.

2.3. Специальные приспособления (СП), предназначенные для выполнения определенных технологических операций и представляют собой непереналаживаемые приспособления одноцелевого назначения. Их используют в массовом производстве при постоянном закреплении операций на рабочих местах. СП трудоемки и дороги в изготовлении.

3. По степени механизации и автоматизации приспособления делятся на ручные, механизированные, полуавтоматические и автоматические.

Классификация элементов приспособлений.

Все детали в приспособлениях делятся на группы, выполняющие одни и те же функции. Проведенная стандартизация в области оснастки уменьшила разнообразие этих деталей и объединила их в следующие группы:

1. Установочные элементы;

2. Зажимные;

3. Установочно-зажимные;

4. Силовые приводы;

5. Устройства, координирующие положения режущего инструмента;

6. Делительные устройства;

7. Корпуса приспособлений;

8. Вспомогательные элементы.

Установка заготовок и установочные элементы приспособлений.