2015-03-08
583
Капитальный ремонт
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
Текущий ремонт
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Разборка шнека.
Сборка питателя.
Ремонт узлов и деталей шнека.
Рис. 4.20. Приспособления для проверки звеньев вала шнека:
1 - вал шнека. 2 — передняя стойка, 3 — задняя стойка (может быть передвинута по раме и укреплена болтами), 4 — ручка шпинделя.
Замена подшипников шнека на лигнофолевые.
Лопастные питатели.
Ремонт питателя состоит
Балансировка роторов
Ширину рабочей поверхности призм принимают в зависимости от массы детали:
| Масса детали, кг. | До 3 | 3-30 | 30-300 | 300-2000 |
| Ширина призмы, кг. | 0,3 |
Результаты подбора грузов заносят в таблицу:
| Положение детали | ||||||
| Масса груза к, выводящего деталь из равновесия, г. | К1 | К2 | К3 | К4 | К5 | К6 |
ТАБЛИЦА 4.1. РАЗМЕРЫ РОЛИКОВ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ МАССЫ УРАВНОВЕШИВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ
| Масса детали, кг | Диаметр ролика, мм | Длина ролика, мм |
| До 250 250—1500 1500—10000 |
Рис. 4.20. Балансировка ротора на призмах
1- ротор; 2- призма; 3- оправка
 |
Рис. 4.21. Балансировка ротора на вращающихся опорах.
Рис. 4.22. схемы для выявления и устранения дисбаланса ротора
а - деление окружности на шесть частей; б- подбор груза в положении 1; в - подбор груза в положении 2.
