2015-03-08
647
Закалка 1000 – 1100˚С в масле.
Отпуск 700 – 750˚С.
12Х13 используется для изготовления деталей типа клапанов, предметов домашнего обихода.
Для пищевой и химической промышленности применяют сталь 12Х13.
Легированные инструментальные стали.
Получают на базе углеродистых инструментальных сталей путем легирования хромом, вольфрамом, марганцем, кремнием и т.д.
После закалки в масле и низкого отпуска имеют высокую твердость. Они меньше склонны к деформациям и образованию трещин.
Примеры марки: 9ХС, ХВГ, ХВ5
Изготавливают различные режущие инструменты сложной конфигурации (в десятых долях процента).
Быстрорежущие стали.
Для изготовления режущего инструмента.
Обладают большой твердостью и работают при больших скоростях резания.
Стали карбидного класса, так как в их состав входят карбидообразные элементы: хром, ванадий, молибден.
Высокими режущими свойствами обладают быстрорежущие стали марок: Р6, Р18.
Цифра – среднее процентное содержание вольфрама.
Жаростойкие и жаропрочные стали.
Скорость металла сопротивляться окислению при высоких температурах называется жаростойкостью (окалиностойкостью).
Окалиностойкость зависит от состава стали и мало от ее структуры.
Для повышения прочности в стали добавляют хром, алюминий.
Эти металлы обладают большим сродством к углероду и образуют на поверхности стали плотные оксидные пленки: SiO2, которые предохраняют металл от дальнейшего окисления.
Примеры: 12Х18Н9Т
Нержавеющая сталь обладает высокими технологическими свойствами (хорошо сваривается, куется, поддается ОВД).
2Х13
Многие стали работают при высокой температуре и испытывают при этом значительные нагрузки.
Такие стали изготавливают из жаропрочных сплавов.
Жаропрочность – способность материала противостоять механическим нагрузкам при высоких температурах.
Требования, которые предъявляются к жаропрочным сплавам разнообразны.
В данном случае решающее значение имеют не только данные свойства, но и …
…
Поэтому для них обычно рассматривают не только влияние температур, но и продолжительность нагружения.
Для оценки механических свойств жаропрочных сплавов разработаны специальные виды испытаний, которые учитывают как фактор времени, так и температуры.
При таких испытаниях определяют предел ползучести и предел длительной прочности.
Предел ползучести – напряжение, которое вызывает определенную скорость деформации при данной темературе.
Предел длительной прочности – напряжение, которое вызывает разрушение образца при данной температуре через определенный промежуток времени.
При ползучести деформации идут в пограничных зонах, наблюдается межкратное разрушение. Поэтому крупнозернистый металл в условиях высокой температуры является более жаропрочным, чем мелкозернистый.
Клапанные стали.
…
В таких условиях хорошо зарекомендовали себя сильхромы.
40Х
Важнейшими деталями реактивных двигателей являются лопатки.
Их температура эксплуатации 700-800˚С
Высокие нагрузки.
Для лопаток газовых турбин применяются стали с большим содержанием …, которое называется нимониками.
Например ХН70ВМТЮ.
