Сервиса холодильных систем

Правильное использование хорошего оборудования и инст­рументов обеспечивает надеж­ную работу холодильных аппара­тов и устраняет проблемы для пользователя.

Сервисные центры, занимаю­щиеся обслуживанием холодиль­ного оборудования, и монтажные бригады, устанавливающие это оборудование, оснащаются со­временными техническими сред­ствами и приборами.

Приведем перечень оборудо­вания, без которого качественное обслуживание холодильных ап­

паратов не представляется воз­можным на сегодняшний день.

1. Оборудование для заправки хладагента.

1.1. Вакуумно-зарядные стан­ции (рис. 1).

Предназначены для создания вакуума в холодильной системе при помощи вакуумного насоса и последующей заправки хладаген­том из зарядного цилиндра с по­мощью вентилей, установленных на коллекторе.

1.2. Зарядные цилиндры. Для зарядки требуемого коли­чества хладагента. Подразделя­ются на цилиндры с электро­обогревом и без него.

1.3. Вакуумные насосы. Применяются для вакуумиро-вания холодильных систем. Бы­вают одноступенчатые и двухсту­пенчатые насосы.

1.4. Зарядные шланги.

1.5. Манометрические коллек­торы.

Для измерения давления.

1.6. Шаровые вентили полно­го потока.

2. Течеискатели и газоанали­заторы.

2.1. Галоидные лампы. Для определения утечек хла­дагента.

2.2. Электронные галогенные течеискатели.

Для проверки герметичности заполненных компрессионных холодильных агрегатов.

2.3. Стационарные индикато­ры утечек хладагентов.

2.4. Ультразвуковые течеиска­тели.

Основаны на принципе улав­ливания ультразвука, возникающе­го при истечении газа (в вакуум или под воздействием давления).

2.5. Ультрафиолетовые тече­искатели.

Для обнаружения течи в раз­ветвленных холодильных сис­темах. В систему вводят специ­альные реагенты, на которые реагирует прибор.

2.6. Течеискатели горючих хладагентов.

2.7. Газоанализаторы аммиака. Для непрерывного автомати­ческого контроля содержания

паров аммиака.

3. Установки для сбора и реку­перации хладагента.

4. Измерительные приборы (рис.2).

4.1. Термогигрометры.

Измеряют температуру, отно­сительную влажность воздуха в ох­лаждаемом объекте и точку росы.

4.2. Термометры.

4.3. Анемометры и шумомеры. Для измерения скорости воздушного потока используют крыльчатые анемометры, като-термометры шаровые и термо­анемометры. Шумомер пред­назначен для измерения эф­фективных значений уровней акустических шумов.

4.4. Мультитесторы.

Для измерения электрических параметров.

5. Технические средства для пайки трубопроводов и деталей.

5.1. Сварочные аппараты и го­релки.

5.2. Припои.

5.3. Флюсы.

5.4. Теплоотводящие пасты и герметики.

6. Сервисные инструменты.

6.1. Электронные весы и авто­матические дозаторы.

6.2. Вспомогательные инстру­менты.

6.3. Обжимной инструмент.

6.4. Труборезы.

6.5. Трубогибы.

6.6. Труборасширители.

6.7. Разбортовки.

Помимо выше перечисленно­го инструмента, монтажные бри­гады, связанные с установкой оборудования, оснащены строи­тельным (рис. 3), слесарным и столярным инструментом.

ОПЕРАЦИИ ПАЙКИ ТРУБОПРОВОДОВ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА