Исследование бумаги

1.1. Общие сведения о бумаге.

Бумага - листовой материал, массой до 250 г/см2, состоящий из растительных волокон, связанных между собой силами поверхностного сцепления с возможным содержанием проклеивающих веществ, минеральных наполнителей, химических и натуральных волокон, пигментов и красителей (ГОСТ 17586-72).

Изготовление бумаги начинается со стадии рулона волокнистых полуфабрикатов: древесной целлюлозы, их хвойных и лиственных пород, целлюлозы из солоты, тройника и других растений, тряпичная масса лубяных волокон, а также из макулатуры. Наряду с растительными волокнистыми полуфабрикатами для изготовления специальных видов бумаги применяются также шерсть, асбестовое волокно, искусственные и синтетические волокна. Для придания бумаге водостойкости или высокой механической прочности в размолотую массу вводят проклеивающие вещества и наполнители. Проклейка осуществляется клеями, приготовленными из чистой канифоли, животным клеем, крахмалом, синтетическими веществами. В целях улучшения степени проклейки в массу вводят парафин и другие химические вещества. Для обеспечения соответствующей структуры бумаги в бумажную массу вводят наполнители - каолин, тальк, двуокись титана и другие. В целях придания бумаге определенных оптических свойств, бумажную массу подвергают подцветке, крашению и подбелке.

Мировая бумажная промышленность выпускает свыше 600 ви­дов бумаги и картона, обладающих разнообразными свойствами: высокопрозрачные, электропроводящие и электроизоляционные, тонкие (толщиной 4-5 мкм) и толстые картоны, хорошо впитываю­щие влагу, водонепроницаемые, гладкие и шероховатые и др. Картон отличается от бумаги большей толщиной и массой одного квадратно­го метра (м2). Бумага является сложным по структуре материалом, поскольку включает различные по качественному и количественно­му составу компоненты. Для их изготовления используется волок­нистое сырье, проклеивающие вещества, минеральные наполните­ли, красящие вещества, а также синтетические вещества для придания специальных свойств.

Основными источниками волокнистого сырья для получения по­луфабрикатов, применяемых при производстве бумаги, являются:

• древесина хвойных и лиственных пород (ель, сосна, пихта, лиственница, береза, осина, тополь, ольха, бук);

• стебли однолетних растений (кукуруза, тростник и др.), а так­же лубяные волокна однолетних растений (лен, конопля, джут, рами, кенаф);

• волокна семян хлопка и отходов хлопкового производства (де-линт, хлопковый пух);

• тряпичная масса - хлопчатобумажная, льняная, пеньковая;

• макулатура (старая бумага и обрезки);

• искусственные волокна в сочетании с древесной целлюлозой;

• синтетические волокна (капрон, нейлон, полиэтилен, нитрон и др.).

Проклеивающие вещества используются для связывания воло­кон между собой, увеличения влаго- и механической прочности, ус­транения ворсистости, предупреждения расплыва красителей запи­сей и др. В качестве таких веществ в бумажную массу вводят обычную и модифицированную канифоль, парафин, латекс, синтетические смолы, животный клей, крахмал.

Различают массную проклейку, когда клей добавляют непосред­ственно в бумажную массу, и поверхностную. Один вид проклейки не исключает другого, так как при этом преследуются разные цели. Массная проклейка необходима для дополнительного связывания волокон друг с другом, поверхностная - предотвращает отделение (выщипывание) волокон с внешних слоев бумаги, а также препятствует проникновению краски и влаги в процессе печати.

По степени проклейки все виды бумаги можно условно разделить на три группы: сильноклеевые (писчая, тетрадная, чертежная), содержащие 1,5-4,0% канифоли; слабоклееные (мешочная, обойная, для глубокой печати), содержащие 0,5-1,0% канифоли; неклееные (газетная, папиросная, фильтровальная). Канифоль ча­сто заменяется парафином, монтан-воском и др. Картон проклеива­ют, используя парафин либо канифольно-парафиновый клей.

Минеральные наполнители вводятся в бумагу для заполнения пор, утяжеления, улучшения цвета, придания белизны, гладкости, мягкости, непрозрачности, впитывающей способности и других свойств. В качестве наполнителей используют каолин, гипс, мел, асбестин, тальк, бланфикс и др.

Почти все сорта бумаги подвергаются дополнительной обработке

- подцветке, а в целях получения окрашенной бумаги - окраске, для чего в бумажную массу добавляют красящие вещества минерально­го (ультрамарин, охра, хромовые пигменты) или органического (аура-мин, Метиленовый голубой, Кислотный голубой) происхождения. При изготовлении бумаги белого цвета, в бумажную массу добавляют бе­лые пигменты (карбонат кальция, двуокись титана, сульфат цинка), подсинивающие вещества (ультрамарин) и оптические отбеливатели

- бесцветные или слабоокрашенные органические соединения, погло­щающие ультрафиолетовые лучи в области 300-400 нм и преобразу­ющие их в синий или фиолетовый свет с длиной волны 400-500 нм (т.е. имеющие люминесценцию голубого или фиолетового цветов), и тем самым повышающие белизну бумаги. В качестве оптических от­беливателей используют препараты типа Релюкс, Гелиофор, Воль-фен и другие, применение которых регламентировано стандартами и техническими условиями на бумагу и картон.

При обработке бумаги различными синтетическими вещества­ми ей придаются свойства паронепроницаемости и устойчивости к иоде, кислотам, щелочам, маслу. Для этих целей применяют следу­ющие синтетические вещества: ацетат целлюлозы, нитрат целлюло­зы, хлорированный каучук, полиэтилен и т.д.

Классификация бумаги.

Качество бумаги согласно требованиям ГОСТа определяется следующими параметрами:

- структурно-размерные показатели (формат, вес 1 м2 , толщина, гладкость, пористость, характер структуры);

- композицией (композиционный состав, зольность);

- механическими и упругопластическими свойствами (длина в момент разрыва, сопротивление разрыву и излому, истиранию, жесткость, упругость и др.);

- оптическими свойствами (цвет, белизна), оттенок, прозрачность;

- гидрофильностью (способность впитывать воду);

- химической чистотой (наличие щелочной или кислой среды, минеральных вкраплений);

- специальными свойствами (жиро-, воздухо-, паронепроницаемость, термостойкость и др.).

При испытании бумаги в производственных лабораториях опре­деляют только те показатели, которые характеризуют ее потреби­тельские свойства.

В соответствии с потребительским назначением, бумагу относят к определенному классу или виду. ГОСТ 17582-72 предусматривает следующие классы бумаги:

1. Бумага для печати (типографская, офисная, картографическая, документная, газетная и др.) отличается достаточно высокой степенью гладкости и белизны, хорошо воспринимает печатную краску. Типографская бумага и бумага для глубокой печати отличается большим содержанием наполнителей и низкой степенью проклейки.
Офисная и картографическая содержат меньше наполнителей, но они хорошо проклеены. Газетная бумага изготавливается из дешевых волокнистых материалов, без проклейки и наполнителей либо с низким их содержанием.

2. Бумага для письма (писчая, почтовая, конвертная и др.) отли­чается хорошей проклейкой, малой впитывающей способностью и высокой гладкостью.

3. Чертежно-рисовальная бумага (рисовальная, калька, чертежная - обыкновенная, прозрачная и др.) изготавливается без напол­нителей, хорошо проклеена.

4. Электроизоляционная бумага (кабельная, телефонная и др.) изготавливается из сульфатной небеленой целлюлозы без наполни­телей и проклеивающих веществ, отличается высокой механической прочностью и чистотой.

5. Папиросная бумага (папиросная, курительная и др.) в зависи­мости от вида различается по композиции, свойствам и технологии изготовления.

6. Впитывающая бумага (фильтровальная, промокательная и др.) изготавливается из тряпичной полумассы п беленой целлюлозы без проклейки.

7. Бумага для аппаратов (телеграфная лента, нерфокарточная и др.).

8. Светочувствительная бумага (для светокопии, фотоподложка для изготовления фотобумаги) отличается высокой механической прочностью, чистотой, характером проклейки и рядом специфичес­ких свойств.

9. Переводная бумага или основа (копировальная, переводная и др.).

10. Оберточно-упаковочная бумага изготавливается из прочных волокнистых материалов и отходов производства, применяется для упаковки пищевых продуктов и товаров.

11.Бумага промышленно-технического назначения (патронная, наждачная, шпульная и др.).

В свою очередь каждый класс бумаги подразделяется на виды (определяющие потребительские свойства), а последние на марки и номера.

Например, бумага для печати (класс) включает следующие виды: типографскую для высокой печати, для глубокой печати. В свою очередь из-за различия в структуре бумага для глубокой печати (вид) выпускается двух марок: А и Б. Номера (1, 2, 3) характеризуют относительное содержание в бумаге беленой целлюлозы и древесной массы.

Документы, удостоверяющие личность, денежные знаки, облигации и т.п. изготавливаются из специальных сортов бумаги, обладающих высокими физико-механическими свойствами (хорошо проклеены, плотные, с гладкой поверхностью, устойчивы к длительному воздействию воздуха и света). Бумага указанных документов имеет специальные защитные средства (защитная сетка, водяные знаки и др.).

Картон, выпускаемый отечественной промышленностью, по на­значению делится на тарный, предназначенный для изготовления ящиков и упаковки различных изделий и материалов (он подразде­ляется на гофрированный и сплошной - склеенный и коробочный), и полиграфический картон (переплетный, матричный и прессшпан)

Общая схема криминалистического исследования бумаги

Неразрушаемые методы     БУМАГА ДОКУМЕНТА   Разрушаемые методы
   
     
Определение толщины     Определение массы 1 м2 и плотности
           
Исследование оптических свойств: цвета, оттенка, белизны, светопропускания, наличия оптического отбеливания     Определение структурно-механических свойств: разрывной длины удлинения перед разрывом, предела прочности
               
  Определение внутреннего строения бумаги: облачности, направленности волокон, слоистости  
           
Определение структуры поверхности: гладкости, выраженности сетки, графления Определение зольности и элементного состава золы
       
Определение наличия водяных знаков и технологии их изготовления     Определение качественной и количественной характеристики проклейки
           
Определение состава по волокну,, степени отбелки, характера помола        
        Определение вида оптического отбеливания
Определение элементного состава рентгеноспектральными методами анализа            
                   
  Установление класса, типа, марки бумаги  
                     




Подборка статей по вашей теме: