1.1. Общие сведения о бумаге.
Бумага - листовой материал, массой до 250 г/см2, состоящий из растительных волокон, связанных между собой силами поверхностного сцепления с возможным содержанием проклеивающих веществ, минеральных наполнителей, химических и натуральных волокон, пигментов и красителей (ГОСТ 17586-72).
Изготовление бумаги начинается со стадии рулона волокнистых полуфабрикатов: древесной целлюлозы, их хвойных и лиственных пород, целлюлозы из солоты, тройника и других растений, тряпичная масса лубяных волокон, а также из макулатуры. Наряду с растительными волокнистыми полуфабрикатами для изготовления специальных видов бумаги применяются также шерсть, асбестовое волокно, искусственные и синтетические волокна. Для придания бумаге водостойкости или высокой механической прочности в размолотую массу вводят проклеивающие вещества и наполнители. Проклейка осуществляется клеями, приготовленными из чистой канифоли, животным клеем, крахмалом, синтетическими веществами. В целях улучшения степени проклейки в массу вводят парафин и другие химические вещества. Для обеспечения соответствующей структуры бумаги в бумажную массу вводят наполнители - каолин, тальк, двуокись титана и другие. В целях придания бумаге определенных оптических свойств, бумажную массу подвергают подцветке, крашению и подбелке.
Мировая бумажная промышленность выпускает свыше 600 видов бумаги и картона, обладающих разнообразными свойствами: высокопрозрачные, электропроводящие и электроизоляционные, тонкие (толщиной 4-5 мкм) и толстые картоны, хорошо впитывающие влагу, водонепроницаемые, гладкие и шероховатые и др. Картон отличается от бумаги большей толщиной и массой одного квадратного метра (м2). Бумага является сложным по структуре материалом, поскольку включает различные по качественному и количественному составу компоненты. Для их изготовления используется волокнистое сырье, проклеивающие вещества, минеральные наполнители, красящие вещества, а также синтетические вещества для придания специальных свойств.
Основными источниками волокнистого сырья для получения полуфабрикатов, применяемых при производстве бумаги, являются:
• древесина хвойных и лиственных пород (ель, сосна, пихта, лиственница, береза, осина, тополь, ольха, бук);
• стебли однолетних растений (кукуруза, тростник и др.), а также лубяные волокна однолетних растений (лен, конопля, джут, рами, кенаф);
• волокна семян хлопка и отходов хлопкового производства (де-линт, хлопковый пух);
• тряпичная масса - хлопчатобумажная, льняная, пеньковая;
• макулатура (старая бумага и обрезки);
• искусственные волокна в сочетании с древесной целлюлозой;
• синтетические волокна (капрон, нейлон, полиэтилен, нитрон и др.).
Проклеивающие вещества используются для связывания волокон между собой, увеличения влаго- и механической прочности, устранения ворсистости, предупреждения расплыва красителей записей и др. В качестве таких веществ в бумажную массу вводят обычную и модифицированную канифоль, парафин, латекс, синтетические смолы, животный клей, крахмал.
Различают массную проклейку, когда клей добавляют непосредственно в бумажную массу, и поверхностную. Один вид проклейки не исключает другого, так как при этом преследуются разные цели. Массная проклейка необходима для дополнительного связывания волокон друг с другом, поверхностная - предотвращает отделение (выщипывание) волокон с внешних слоев бумаги, а также препятствует проникновению краски и влаги в процессе печати.
По степени проклейки все виды бумаги можно условно разделить на три группы: сильноклеевые (писчая, тетрадная, чертежная), содержащие 1,5-4,0% канифоли; слабоклееные (мешочная, обойная, для глубокой печати), содержащие 0,5-1,0% канифоли; неклееные (газетная, папиросная, фильтровальная). Канифоль часто заменяется парафином, монтан-воском и др. Картон проклеивают, используя парафин либо канифольно-парафиновый клей.
Минеральные наполнители вводятся в бумагу для заполнения пор, утяжеления, улучшения цвета, придания белизны, гладкости, мягкости, непрозрачности, впитывающей способности и других свойств. В качестве наполнителей используют каолин, гипс, мел, асбестин, тальк, бланфикс и др.
Почти все сорта бумаги подвергаются дополнительной обработке
- подцветке, а в целях получения окрашенной бумаги - окраске, для чего в бумажную массу добавляют красящие вещества минерального (ультрамарин, охра, хромовые пигменты) или органического (аура-мин, Метиленовый голубой, Кислотный голубой) происхождения. При изготовлении бумаги белого цвета, в бумажную массу добавляют белые пигменты (карбонат кальция, двуокись титана, сульфат цинка), подсинивающие вещества (ультрамарин) и оптические отбеливатели
- бесцветные или слабоокрашенные органические соединения, поглощающие ультрафиолетовые лучи в области 300-400 нм и преобразующие их в синий или фиолетовый свет с длиной волны 400-500 нм (т.е. имеющие люминесценцию голубого или фиолетового цветов), и тем самым повышающие белизну бумаги. В качестве оптических отбеливателей используют препараты типа Релюкс, Гелиофор, Воль-фен и другие, применение которых регламентировано стандартами и техническими условиями на бумагу и картон.
При обработке бумаги различными синтетическими веществами ей придаются свойства паронепроницаемости и устойчивости к иоде, кислотам, щелочам, маслу. Для этих целей применяют следующие синтетические вещества: ацетат целлюлозы, нитрат целлюлозы, хлорированный каучук, полиэтилен и т.д.
Классификация бумаги.
Качество бумаги согласно требованиям ГОСТа определяется следующими параметрами:
- структурно-размерные показатели (формат, вес 1 м2 , толщина, гладкость, пористость, характер структуры);
- композицией (композиционный состав, зольность);
- механическими и упругопластическими свойствами (длина в момент разрыва, сопротивление разрыву и излому, истиранию, жесткость, упругость и др.);
- оптическими свойствами (цвет, белизна), оттенок, прозрачность;
- гидрофильностью (способность впитывать воду);
- химической чистотой (наличие щелочной или кислой среды, минеральных вкраплений);
- специальными свойствами (жиро-, воздухо-, паронепроницаемость, термостойкость и др.).
При испытании бумаги в производственных лабораториях определяют только те показатели, которые характеризуют ее потребительские свойства.
В соответствии с потребительским назначением, бумагу относят к определенному классу или виду. ГОСТ 17582-72 предусматривает следующие классы бумаги:
1. Бумага для печати (типографская, офисная, картографическая, документная, газетная и др.) отличается достаточно высокой степенью гладкости и белизны, хорошо воспринимает печатную краску. Типографская бумага и бумага для глубокой печати отличается большим содержанием наполнителей и низкой степенью проклейки.
Офисная и картографическая содержат меньше наполнителей, но они хорошо проклеены. Газетная бумага изготавливается из дешевых волокнистых материалов, без проклейки и наполнителей либо с низким их содержанием.
2. Бумага для письма (писчая, почтовая, конвертная и др.) отличается хорошей проклейкой, малой впитывающей способностью и высокой гладкостью.
3. Чертежно-рисовальная бумага (рисовальная, калька, чертежная - обыкновенная, прозрачная и др.) изготавливается без наполнителей, хорошо проклеена.
4. Электроизоляционная бумага (кабельная, телефонная и др.) изготавливается из сульфатной небеленой целлюлозы без наполнителей и проклеивающих веществ, отличается высокой механической прочностью и чистотой.
5. Папиросная бумага (папиросная, курительная и др.) в зависимости от вида различается по композиции, свойствам и технологии изготовления.
6. Впитывающая бумага (фильтровальная, промокательная и др.) изготавливается из тряпичной полумассы п беленой целлюлозы без проклейки.
7. Бумага для аппаратов (телеграфная лента, нерфокарточная и др.).
8. Светочувствительная бумага (для светокопии, фотоподложка для изготовления фотобумаги) отличается высокой механической прочностью, чистотой, характером проклейки и рядом специфических свойств.
9. Переводная бумага или основа (копировальная, переводная и др.).
10. Оберточно-упаковочная бумага изготавливается из прочных волокнистых материалов и отходов производства, применяется для упаковки пищевых продуктов и товаров.
11.Бумага промышленно-технического назначения (патронная, наждачная, шпульная и др.).
В свою очередь каждый класс бумаги подразделяется на виды (определяющие потребительские свойства), а последние на марки и номера.
Например, бумага для печати (класс) включает следующие виды: типографскую для высокой печати, для глубокой печати. В свою очередь из-за различия в структуре бумага для глубокой печати (вид) выпускается двух марок: А и Б. Номера (1, 2, 3) характеризуют относительное содержание в бумаге беленой целлюлозы и древесной массы.
Документы, удостоверяющие личность, денежные знаки, облигации и т.п. изготавливаются из специальных сортов бумаги, обладающих высокими физико-механическими свойствами (хорошо проклеены, плотные, с гладкой поверхностью, устойчивы к длительному воздействию воздуха и света). Бумага указанных документов имеет специальные защитные средства (защитная сетка, водяные знаки и др.).
Картон, выпускаемый отечественной промышленностью, по назначению делится на тарный, предназначенный для изготовления ящиков и упаковки различных изделий и материалов (он подразделяется на гофрированный и сплошной - склеенный и коробочный), и полиграфический картон (переплетный, матричный и прессшпан)
Общая схема криминалистического исследования бумаги
| Неразрушаемые методы | БУМАГА ДОКУМЕНТА | Разрушаемые методы | ||||||||
| Определение толщины | Определение массы 1 м2 и плотности | |||||||||
| Исследование оптических свойств: цвета, оттенка, белизны, светопропускания, наличия оптического отбеливания | Определение структурно-механических свойств: разрывной длины удлинения перед разрывом, предела прочности | |||||||||
| Определение внутреннего строения бумаги: облачности, направленности волокон, слоистости | ||||||||||
| Определение структуры поверхности: гладкости, выраженности сетки, графления | Определение зольности и элементного состава золы | |||||||||
| Определение наличия водяных знаков и технологии их изготовления | Определение качественной и количественной характеристики проклейки | |||||||||
| Определение состава по волокну,, степени отбелки, характера помола | ||||||||||
| Определение вида оптического отбеливания | ||||||||||
| Определение элементного состава рентгеноспектральными методами анализа | ||||||||||
| Установление класса, типа, марки бумаги | ||||||||||