Конструкция алюминиевых ванн

На бетонном фундаменте укладываются несколько рядов строительного кирпича, на который устанавливается кожух печи. Внутри кожуха помещают два-три ряда шамотного кирпича, на котором на подушке из углеродистой массы устанавливают катодные прессованные предварительно обожженные угольные блоки.

Ток подается к катоду с помощью массивных стальных стержней. Контакт между стержнями и угольными блоками осуществляется путем заполнения промежутков между блоками угольной массой.

Для контроля за электролитом раз в день делаются анализы на криолитовое отношение. В случае недостатка фтористого алюминия или фтористого натрия, в ванну вводят недостающие соли. Для обеспечения достаточной электропроводности и жидкоподвижности электролита температуру его поддерживают в пределах 930-970°С, что значительно выше температуры плавления алюминия (660 С). Температура в электролизной ванне регулируется изменением зазора между анодами и катодным металлоприемником, на который осаждается расплавленный алюминий.

Получающийся в результате электролиза жидкий алюминий (Т_пл=660°С) скапливается на углеродистой подине, выполняющей роль катода. Над ним располагается слой расплавленного электролита (с плотностью примерно 2,1 г/см³; плотность алюминия 2,7 г/см³).

Извлечение алюминия из ванны