Базовой длины

Класс шеро-ховатости	Параметры	Базовая длина
, мкм	, мкм
	80 – 40	320 – 160	8,0
	40 – 20	160 – 80
	20 – 10	80 – 40
	10 – 5	40 – 20	2,5
	5 – 2,50	20 - 10
	2,5 – 1,25	10 – 6,3	0,8
	1,25 – 0,63	6,3 – 3,2
	0,63 – 0,32	3,2 – 1,6
	0,32 – 0,16	1,6 – 0,8	0,25
	0,16 – 0,08	0,8 – 0,4
	0,08 – 0,04	0,4 – 0,2
	0,04 – 0,02	0,2 – 0,1
	0,02 – 0,01	0,1 – 0,05	0,08
	0,01 – 0,005	0,05 – 0,025

димого для удержания смазки микрорельефа. Известно, что долговечность американских авиационных двигателей в период второй мировой войны была в несколько раз выше износостойкости двигателей, изготавливаемых во всех других странах. Это объяснялось тем, что американские заводы ещё с конца тридцатых годов для обработки цилиндровых втулок использовали метод хонингования. при котором создается перекрещивающийся микрорельеф, что способствует наилучшему удержанию смазки. Об этой технологии союзники узнали только в 1948 году и в настоящее время все цилиндровые втулки поршневых двигателей включая судовые подвергаются хонингованию.

На износостойкость поверхности оказывают влияние сопротивляемость поверхностных слоёв разрушению и макрогеометрические отклонения, которые вызывают неравномерный износ отдельных участков. Волнистость приводит к возрастанию удельного давления на контактирующих поверхностях; то же происходит и на микронеровностях поверхностей трения, причём выступы микронеровностей могут деформироваться. Вершины микронеровностей могут вызывать разрывы масляной плёнки, что приводит к образованию сухого трения в месте контакта.

Установлено, что шероховатость поверхности оказывает влияние на прочность деталей. При этом наличие рисок, глубоких и острых царапин создаёт очаги концентрации напряжений, которые в дальнейшем могут вызвать разрушение детали. В меньшей степени эффект концентрации напряжений проявляется в деталях из цветных металлов и сплавов.

Снижение шероховатости может вызывать повышение коррозионной стойкости поверхностей из-за снижения площади контакта с коорозионной средой.

Повышение шероховатости снижает долговечность поверхностей с прессовыми посадками из-за уменьшения эффективной площади контакта в соединении и роста удельных напряжений в нём.