Притирка

Притирка зубьев применяется для отделки зубьев колес также с высокой твердостью. При этом снимаются очень малые слои металла (0,005—0,02 на сторону зуба). Поэтому существенного исправления погрешностей при обработке достичь нельзя.

В качестве притиров применяют инструменты в виде чугунных зубчатых колес, изготовленных с высокой точностью. Обработку производят на особых зубопритирочных станках, вводя абразивную пасту в зону зацепления притира с отделываемым зубчатым колесом.

Обкатка

Обкатку производят для устранения заусенцев и неровностей незакаленных зубчатых колес. Этот способ отделки заключается в обкатке зубчатого колеса другим закаленным зубчатым колесом-инструментом на особых обкатных станках. При этом инструмент прижимается к обрабатываемой заготовке с значительной силой.

Для тех же целей применяют «абразивное шевингование», при котором инструментом является зубчатое колесо из абразива на вулканитовой связке. Этот инструмент располагается на станке так, что его ось вращения находится под углом к оси вращения обрабатываемой заготовки (так же, как при обработке металлическим шевером).

Вопросы для самопроверки

1. Приведите основные виды зубчатых передач.

2. Какой профиль зуба используется в промышленных передачах?

3. Какие нормы кинематической точности зубьев используются в производстве?

4. Приведите основные методы обработки зубчатых колёс.

5. Что представляет собой метод нарезания зубев копированием?

6. В чём заключается метод обкатки при производстве зубчатых колёс?

Рекомендации по практическому использованию

Изложенного материала

1. Изучите типы зубчатых передач, выпускаемых на выбранном Вами предприятии.

2. Выберите способ изготовления заданной передачи. Рассчитайте параметры передачи.

3. Выберите необходимый инструмент.