2015-04-12
1467
| № п/п | Дефект или повреждение | Эскиз дефекта или повреждения | Допускаемая величина |
| Продольная трещина в сварном шве или зоне термического влияния |  | Не допускается; трещины одиночные (сквозные или поверхностные) устраняются путем их разделки и последующей заварки, перед разделкой концы трещин |
Продолжение табл. 10.6
| засверливаются для предупреждения распространения их во время вырубки или сварки | |||
| Продольная трещина в сварном шве с выходом на основной металл |  | Не допускается; см. п. 1 | |
| Поперечная трещина в сварном шве |  | Не допускается; см. п. 1 | |
| Неполномерность внешних размеров угловых швов при ручной и полуавтоматической сварке |  | kfpr – kf не допускается; исправляют наплавкой дополнительного слоя | |
| Неполномерность внешних размеров для стыковых швов |  | Не допускается; исправляют наплавкой дополнительного слоя |
Продолжение табл. 10.6
| Наплывы при ручной и механизированной сварке угловых швов |  | При t = 6…15 мм a ≤ 2 мм; при t = 16…40 мм a ≤ 3 мм; устраняют пневматическим зубилом или наждачным инструментом | |
| Наплывы при ручной и механизированной сварке стыковых швов |  | При t = 6…14 мм a = 1 мм; при t = 15…40 мм, 2 a = 3 мм; см. п. 6 | |
| Неравномерность сечения по длине катета углового шва (сужения) |  | Швы восстанавливаются до нужных размеров | |
| Неравномерность сечения по ширине стыкового шва |  | Швы восстанавливаются до нужных размеров |
Продолжение табл. 10.6
| Смещение кромок в стыковом шве |  | При толщине металла t = 4…10 мм Δ ≤2 мм; при t = 11…40 мм Δ = 0,1 t, но не более 3 мм | |
| Чрезмерное усиление |  | Не допускается; устраняют пневматическим зубилом или наждачным инструментом | |
| Резкие переходы от основного к наплавленному металлу, наплывы, натеки, перерывы в швах | –––––––––– | Не допускаются; устраняют пневматическим зубилом или наждачным инструментом | |
| Прожог сварного шва |  | Не допускается | |
| Незаплавленный кратер шва |  | Устраняют путем расчистки металла и заварки образовавшейся раковины |
Продолжение табл. 10.6
| Подрезы основного металла при t ≤ 20 мм |  | a ≤ 0,5 мм; заваривают тонким валиковым швом | |
| Подрезы основного металла при t > 20 мм |  | a ≤ 1 мм; заваривают тонким валиковым швом | |
| Непровар в корне шва в соединении без подкладок, доступных сварке только с одной стороны при t ≤ 20 мм |  | a ≤ 0,15 мм, но не более 3 мм; очищают (вырубают) с последующей заваркой | |
| Непровар в корне шва в соединении без подкладок, доступных сварке только с одной стороны при t > 20 мм | ––––––––– | a ≤ 3 мм; см. п. 17 | |
| Непровар в корне углового шва при двусторонней сварке |  | a ≤ 0,05 мм, но не более 2 мм при длине непровара lwd ≤ 50 мм |
Продолжение табл. 10.6
| Непровар в корне стыкового шва при двусторонней сварке |  | a ≤ 0,05 мм, но не более 2 мм при длине непровара lwd ≤ 50 мм. Общая длина непровара на 1 п. м шва ≤ 200 мм | |
| Непровар в вершине шва |  | Не допускается; вырубают с последующей заваркой | |
| Непровар сварного шва по кромке |  | Не допускается; вырубают с последующей заваркой | |
| Отдельные шлаковые включения или поры либо их скопление при t ≤ 20 мм |  | a ≤ 0,1 t, но не более 3 мм; поверхностную пористость и неметаллические включения устраняют путем расчистки металла, удаления включений и заварки образовавшихся раковин; внутреннюю пористость и неметаллические включения вырубают или выплавляют с последующей заваркой |
Продолжение табл. 10.6
| Отдельные шлаковые включения или поры либо их скопление при t > 20 мм |  | a ≤ 3 мм; см. п. 23 | |||
| Шлаковые включения, расположенные цепочкой или сплошной линией вдоль шва |  | Суммарная длина на 1 п. м шва ≤ 200 мм; см. п. 23 | |||
| Скопление газовых пор и шлаковых включений в отдельных участках | –––––––– | Не более 5 шт. на 1 см2 площади шва при диаметре одного дефекта не более 1,5 мм; см. п. 23 | |||
| Непровавры, шлаковые включения и поры, расположенные отдельно цепочкой при двусторонней сварке |  | Не более 10% толщины свариваемого металла и не более 2 мм; см. п. 23 | |||
Окончание табл. 10.6
| Непровавры, шлаковые включения и поры, расположенные отдельно цепочкой при односторонней сварке | –––––––– | Не более 15% толщины свариваемого металла и не более 3 мм; см. п. 23 | |
| Свищи (сквозные поры) |  | Не допускаются; вырубают или выплавляют с последующей заваркой | |
| Грубая чешуйчатость | ––––––– | Удаляют снятием поверхностного слоя шва пневматическим зубилом и наплавкой поверхности или же шлифовкой наждачным инструментом |
Особенно жесткие требования предъявляются к качеству швов конструкций, работающих в условиях переменных или динамических нагрузок, а также при низких температурах. Швы таких конструкций не должны иметь наружных и внутренних дефектов в виде пор, непроваров и подрезов. Поверхность шва должна быть гладкой, без наплывов и резких переходов. Такие же требования предъявляются к швам конструкций, изготовленных из низколегированных сталей.
Причины возникновения основных дефектов в сварных соединения приведены в табл. 10.7.
Таблица 10.7
