Содержание тем дисциплины

Введение

Значение средств технологического оснащения в повышении эффективности машиностроительного производства.

Дисциплина «Средства технологического оснащения» и ее роль в формировании инженера-менеджера по управлению качеством.

История создания и перспективы развития средств технологического оснащения машиностроительного производства.

Тема 1. Общие сведения о средствах технологического оснащения

Основные понятия и определения: производственный и технологические процессы; технологическая и вспомогательная операции; установ; позиция; базирование; закрепление; технологический и вспомогательный переходы; средства технологического оснащения; технологическое оборудование; технологическая оснастка; приспособление; инструмент; рабочий и вспомогательный ходы; прием.

Технологическое оборудование – активная саморазвивающаяся часть основных фондов машиностроительных заводов.

Принципы совершенствования производства технологических машин: стандартизация, унификация, агрегатирование.

Технико-экономические показатели качества технологических машин: эффективность, производительность, точность, жесткость, виброустойчивость, теплостойкость, надежность (безотказность, долговечность, ремонтопригодность), гибкость (универсальность и переналаживаемость).

Классификация рабочих машин: по назначению, по степени универсальности, по степени автоматизации, по системе управления, по виду применяемого привода.

Структурные схемы машин: несущая система, привод, система управления, вспомогательное устройство.

Тема 2. Средства технологического оснащения литейного производства

Общая характеристика литейного производства как одного из основных видов производства заготовок.

Средства технологического оснащения литья в песчано-глинистые формы (ПГФ). Оборудование отделения для приготовления формовочных и стержневых смесей. Модельно-опочная оснастка и инструмент для ручной формовки. Оборудование для машинной формовки: прессовые, встряхивающие, встряхивающе-прессовые машины, пескометы, пескодувные и пескострельные, вакуумно-пленочные машины. Модельные плиты, плиты со вставками и вкладышами, области их применения. Плавильные печи, их виды, работа и области применения. Устройства для заливки литейных форм. Оборудование, приспособления и инструмент для выбивки литейных форм, очистки, обрубки и зачистки отливок. Печи, оснастка и инструмент для термической обработки заготовок. Оборудование для очистки заготовок от окалины. Оборудование, оснастка и инструмент для контроля формы, размеров, физико-механических и служебных свойств заготовок.

Средства технологического оснащения литья в оболочковые формы. Оборудование для приготовления формовочных и стержневых смесей. Оборудование для изготовления оболочек и соединения их в литейную форму. Особенности модельных плит для литья в оболочковые формы.

Средства технологического оснащения литья по выплавляемым и газифицируемым моделям. Оборудование для приготовления и запрессовки модельного состава. Прессформы для изготовления моделей отливок и литниковой системы. Оборудование и оснастка для сборки модельных блоков. Оборудование и оснастка для нанесения и сушки послойных покрытий при формировании оболочек литейной формы. Оборудование для выплавления, удаления модельного состава и его регенерации для повторного использования. Оборудование и оснастка для заформовки оболочек в контейнеры и последующих прокаливания и заливки жидким металлом.

Средства технологического оснащения литья в кокиль. Технологическая оснастка. Ручные и машинные кокили. Кокильные станки. Устройство и работа кокильных станков. Подготовка оснастки к работе, режимы работы кокилей.

Средства технологического оснащения литья под давлением. Машины для литья под давлением, их типы, области рационального применения. Прессформы для литья под давлением, их устройство, применяемые материалы, точность и шероховатость формообразующих поверхностей, трудоемкость изготовления форм. Подготовка прессформ к работе, режимы работы оснастки.

Средства технологического оснащения литья вакуумным всасыванием, центробежного, жидкой штамповки и других специальных способов литья.

Тема 3. Средства технологического оснащения обработки металлов давлением

Общая характеристика процессов обработки металлов давлением (ОМД) как основных способов производства наиболее надежных и ответственных заготовок. Классификация основных видов оборудования для ОМД. Экономически эффективные области применения различных видов оборудования.

Заготовки для ковки и горячей объемной штамповки. Средства технологического оснащения нагрева заготовок для ОМД.

Средства технологического оснащения свободной ковки. Паровоздушные и пневматические ковочные молоты, гидравлические ковочные прессы, их устройство и работа, рациональные области применения. Инструмент и оснастка для свободной ковки. Устройство и область применения подкладных штампов.

Основные виды средств технологического оснащения горячей объемной штамповки (ГОШ).

Технологическое оснащение ГОШ на паровоздушных штамповочных молотах (ПШМ). Устройство и работа ПШМ, крепление штампов. Штампы для открытой (облойной) штамповки, их устройство и работа. Основные ручьи штампов. Штампы со вставками, крепление вставок, область рационального применения. Технологическое оснащение отделки поковок. Обрезные кривошипные прессы, штампы для обрезки облоя и прошивки перемычек в отверстиях.

Технологическое оснащение ГОШ на кривошипных горячештамповочных прессах (КГШП). Устройство, работа, ее особенности и влияние на технологический процесс. Штампы для КГШП для открытой, закрытой (безоблойной) и штамповки выдавливанием. Особенности конструкции штампов, их влияние на точность поковок.

Технологическое оснащение ГОШ на горизонтально-ковочных машинах (ГКМ). Устройство, работа, ее особенности и влияние на конструкцию поковки, заготовку для штамповки и технологический процесс. Штампы для ГКМ, особенности ручьев штампов.

Технологическое оснащение ГОШ на винтовых прессах. Устройство дугостаторных ВП, основные виды работ. Штампы для ВП.

Технологическое оснащение ГОШ на других видах кузнечно-штамповочного оборудования.

Средства технологического оснащения прокатки обжатых заготовок, сортового, листового, трубного проката. Применение прокатного оснащения для производства заготовок в машиностроении.

Средства технологического оснащения холодной объемной штамповки.

Средства технологического оснащения листовой штамповки. Механические и гидравлические прессы простого, двойного и тройного действия. Основные виды выполняемых работ. Штампы для листовой штамповки.

Тема 4. Средства технологического оснащения сварочного производства

Общая характеристика процессов сварочного производства как важных способов производства изделий и заготовок с наиболее рациональным с точки зрения прочности и жесткости распределением металла в пространстве. Основные виды оборудования для сварки. Экономически выгодные области применения основных видов сварочного оборудования.

Средства технологического оснащения электрической дуговой сварки. Источники сварочного тока. Оборудование и оснастка для ручной дуговой сварки. Средства технологического оснащения автоматической и полуавтоматической дуговой сварки. Средства технологического оснащения сварки в среде защитных газов.

Средства технологического оснащения для газовой сварки и огневой резки.

Сварка давлением. Классификация способов сварки. Средства технологического оснащения стыковой сварки. Средства технологического оснащения точечной и шовной сварки. Средства технологического оснащения магнитно-импульсной и конденсаторной сварки. Оборудование и оснастка для газопрессовой и термитной сварки.

Оборудование и оснастка для специальных способов сварки. Средства технологического оснащения диффузионной сварки в вакууме. Средства технологического оснащения холодной сварки. Оборудование и оснастка для сварки трением. Средства технологического оснащения для сварки взрывом. Оборудование и оснастка для индукционной сварки.

Средства технологического оснащения процессов наплавки.

Тема 5. Средства технологического оснащения механообрабатывающего производства

Общие сведения о металлорежущих станках. Значение металлорежущих станков в производстве изделий. Классификация металлорежущих станков. Маркировка станков, серийно выпускаемых промышленностью. Движения в металлорежущих станках. Рациональный выбор металлорежущих станков.

Передачи, применяемые в металлорежущих станках. Кинематические связи в станках.

Общие сведения о станочных приспособлениях.

Значение станочных приспособлений. Виды станочных приспособлений.

Общие принципы создания систем станочных приспособлений. Деление станочных приспособлений по степени специализации на: универсальные, переналаживаемые, специальные. Системы стандартных приспособлений, применяемые во всех типах производства: УБП, УНП, СМП, УСП, СРП, НСП.

Базирование заготовок.

Определение терминов: базирование, база, комплект баз, опорные точки. Классификация баз. Конструкторские базы. Базирование призматических и цилиндрических заготовок и установочные элементы приспособлений. Рекомендации по выбору баз. Погрешность установки заготовок в приспособлениях. Зажимные и установочно-зажимные элементы и привод приспособлений. Направляющие и наладочные элементы, делительные устройства и корпуса приспособлений. Выбор системы приспособлений.

Общие сведения о металлорежущих и вспомогательных инструментах.

Классификация металлорежущих инструментов. Основные требования, предъявляемые к металлорежущему инструменту.

Особенности строения абразивных инструментов. Абразивная обработка связанным зерном и свободным абразивом.

Классификация и физико-химические характеристики абразивных материалов (абразивная способность, микротвердость, температуростойкость).

Зернистость, связка, структура, твердость, точность размеров и формы и маркировка абразивных инструментов.

Средства технологического оснащения токарной обработки. Характеристика метода точения. Токарные резцы, вспомогательные инструменты. Приспособления для обработки на токарных станках. Компоновочные схемы и технологические возможности станков токарной группы: токарно-винторезных, токарно-револьверных, лобовых и карусельных, одношпиндельных токарных автоматов (фасонно-отрезных, продольного точения и револьверных): одношпиндельных токарных полуавтоматов (многорезцовых, копировальных и многорезцово-копировальных), многошпиндельных (горизонтальных автоматов, горизонтальных и вертикальных полуавтоматов).

Средства технологического оснащения сверлильной обработки. Характеристика метода сверления. Сверлильные металлорежущие и вспомогательные инструменты. Приспособления для обработки заготовок на сверлильных станках.

Компоновочные схемы и технологические возможности сверлильных станков: вертикальных, радиальных, многошпиндельных, агрегатных, для глубокого сверления.

Средства технологического оснащения расточной обработки. Характеристика метода растачивания. Расточные металлорежущие и вспомогательные инструменты. Средства технологического оснащения расточной обработки. Характеристики метода растачивания. Расточные металлорежущие и вспомогательные инструменты. Приспособления для обработки на расточных станках. Компоновочные схемы и технологические возможности расточных станков: горизонтальных, координатных и алмазных.

Средства технологического оснащения фрезерной обработки. Характеристика метода фрезерования. Типы фрез и вспомогательных инструментов. Приспособление для обработки заготовок на фрезерных станках. Компоновочные схемы и технологические возможности фрезерных станков: горизонтальных, вертикальных, продольных, карусельных, барабанных, шпоночных, копировальных.

Средства технологического оснащения строгальной и долбежной обработки. Характеристики метода строгания. Строгальные и долбежные резцы и вспомогательные инструменты. Приспособления для обработки заготовок на строгальных станках. Компоновочные схемы и технологические возможности поперечно- и, продольно-строгальных и долбежных станков.

Средства технологического оснащения протяжной обработки. Характеристика метода протягивания. Виды протяжек. Вспомогательные инструменты и приспособления для протяжных станков. Компоновочные схемы и технологические возможности протяжных станков: горизонтальных, вертикальных и непрерывного действия.

Средства технологического оснащения шлифовальной обработки. Характеристика метода шлифования. Абразивные металлорежущие и вспомогательные инструменты. Приспособления для обработки заготовок на шлифовальных станках. Компоновочные схемы и технологические возможности шлифовальных станков: круглых внутренних, бесценровых, плоских специализированных и заточных.

Средства технологического оснащения отделочной абразивной обработки. Металлорежущие и вспомогательные доводочные инструменты. Компоновочные схемы и технологические возможности доводочных станков: хонинговальных, суперфинишных, полировальных, притирочных.

Средства технологического оснащения резьбообработки. Резьборезные металлорежущие и вспомогательные инструменты. Компоновочные схемы и технологические возможности резьбообрабатывающих станков: резьбофрезерных и резьбошлифовальных.

Средства технологического оснащения зубообработки. Формообразование зубьев методами копирования и обкатки. Металлорежущие и вспомогательные инструменты. Компоновочные схемы и технологические возможности зуборезных станков: зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубозакругляющих, зубошевинговальных, зубохонниговальных, зубошлифовальных.

Средства технологического оснащения резки заготовок. Металлорежущие и вспомогательные разрезные инструменты. Компоновочные схемы и технологические возможности разрезных станков: фрезерно-отрезных, ножовочных, ленточных пил, фрикционных пил, токарно-отрезных, абразивно-отрезных.

Средства технологического оснащения для обработки заготовок методами поверхностного пластического деформирования (ППД). Обрабатывающие и вспомогательные инструменты. Компоновочные схемы и технологические возможности резьбо-, зубо- и шлиценакатных станков.

Приложение 2

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Санкт-Петербургский государственный

Инженерно-экономический университет»

Факультет экономики и управления в машиностроении

Кафедра управления качеством и машиноведения

Контрольная работа по дисциплине