Вбарботажно-пенных аппаратах газ барботирует через жидкость, в результате чего на поверхности жидкости образуется пена (пузырьки). Газ очищается за счет осаждения частиц на внутренних поверхностях газовых пузырей. До скорости потока
=1м/с наблюдается барботажный режим, далее при увеличении скорости потока до
=
м/с возникает пенный слой над жидкостью, что повышает эффективность очистки до 0,95-0,96 при удельном расходе воды
=
л/м3. Недостаток этих аппаратов−чувствительность к неравномерности подачи потока газа и засорение распределительной решётки. В основе этих аппаратов лежит взаимодействие газов с жидкостью на тарелках различной конструкции. Это взаимодействия в значительной степени определяется скоростью газового потока. При малых скоростях (
<1 м/с) газы проникают через слой жидкости в виде пузырей − происходит барботаж. С ростом скорости газов взаимодействие газового и жидкостного потоков протекает более интенсивно и сопровождается образованием высокотурбулизованной пены, в которой происходит непрерывное разрушение, слияние и образование новых пузырьков. Поэтому газопромыватели данного типа часто называют зелеными аппаратами. Разработан ряд конструкций тарельчатых (барботажно-пенных) газопромывателей: с провальными тарелками (рис. 5.4.1, а), с переливными тарелками (рис. 5.4.1, б). В аппарате с провальными тарелками (решетками) применяются два вида тарелок: дырчатые и щелевые. Щелевые тарелки
изготавливают сварными из трубок или пластин. Оптимальная с точки зрения гидравлического сопротивления тарелка должна иметь толщину
мм. Обычно диаметр отверстий в тарелках
=
мм, ширина щели
=
мм, а свободное сечение
колеблется в пределах
м/м. В случае применения аппарата для охлаждения газов устанавливают тарелки с большим свободным сечением − до
.

Рис. 5.5.1 Ударно-инерционный аппарат: 1−входной патрубок; 2−резервуар с жидкостью; 3−смывное сопло; 4−труба для удаления шлама






