Схемы обвязочных газопроводов

Обвязочные газопроводы на котлах и печах – это трубопроводы, оснащенные автоматизированными и запорными устройствами, соединенными по определенным правилам и позволяющие безопасно эксплуатировать газоиспользующие агрегаты. Обвязочные газопроводы помогают снизить количество хлопков и взрывов газовоздушной смеси в топках и дымоходах агрегатов.

Выбор их схем зависит от производительности агрегата, типа газогорелочных устройств, запорной арматуры, давления газа и типа используемой автоматики безопасности и регулирования.

Агрегат оборудован однопроводными инжекционными горелками. Газ поступает от цехового газопровода. Система имеет главную задвижку и по две задвижки (или крана) на каждом ответвлении к горелке, из них одна рабочая - для регулировки давления газа по манометру, вторая задвижка является контрольной, увеличивающей гарантию плотности отключения газа от агрегата. Горелки снабжены запальниками для зажигания газа и продувочным устройством со свечами, соединенными с атмосферой. Перед пуском агрегата соблюдаются правила техники безопасности: сначала продувается газопровод через свечу при закрытой главной задвижке, после этого продувается ответвление к агрегату, для чего открываются задвижка и краны на продувочном трубопроводе и на трубопроводе безопасности. Все остальные задвижки должны быть закрыты.

Окончание продувки определяется анализом газа, взятого через штуцер. После проверки герметичности обвязочного устройства за счет тяги или путем подачи воздуха продувается рабочее пространство. При пуске газовой горелки зажженный запальник вносится в топку до открытия рабочей и контрольной задвижек и подается постепенно газовоздушная смесь. При остановке агрегата открывается кран трубопровода безопасности и газ, просочившийся через неплотности задвижек, выходит в атмосферу.