Хромирование

Электролитический хром – серебристо-белый металл, обладающий высокой твердостью и высокой антикоррозионной стойкостью. Хром устойчив в растворах всех кислот кроме соляной и горячей концентрированной серной кислот.

Области применения электролитического хромирования:

-отделка деталей (защитно-декоративное хромирование)

- защита от коррозии (защитное хромирование)

- повышение износостойкости деталей и восстановление изношенных деталей машин (твердое хромирование).

Типы хромовых покрытий и их назначение

В зависимости от условий электролиза образуются три типа хромовых покрытий

1) серые - обладают низкими физико-химическими свойствами и не находят практического применения;

2) блестящие – отличаются высокими значениями твердости, износостойкости;

3) молочные –наименее пористые и наиболее пластичные.

Особенности процесса хромирования

Электрохимическое осаждение хрома отличается от других гальванических процессов.

1). Хромирование проводится из электролитов, содержащих не соли хрома, а смесь хромовых кислот H₂Cr₂O₇ и H₂CrO₄.

2). Электролит должен содержать определенное количество активных анионов SO₄^2-, F^-, без которых хром не выделяется из растворов хромовой кислоты.

3). Низкий выход по току.

4). Необходимо использовать высокие плотности тока.

5). Применение нерастворимых анодов.

Механизм осаждения хрома очень сложен и не до конца изучен. На катоде одновременно протекают процессы:

- осаждения хрома;

- выделения водорода;

- восстановления шестивалентного хрома до трехвалентного;

- образования на поверхности катода тонкой пленки, состоящей из продуктов восстановления хромовой кислоты и активного аниона.