Дробилки ударного действия

Дробилки ударного действия применяются для дробления пород мягкой и средней твердости (известняка, мела, гипса, асбестовой руды, угля и т. п.). Необходимо отметить, что в последнее время за рубежом начинают конструировать дробилки с тяжелыми молотками для дробления твердых пород.Измельчение в дробилке ударного действия происходит вследствие удара быстро вращающихся молотков непосредственно по кускам материала и ударов кусков друг о друга; удара материала о дробящие плиты, на которые он отбрасывается молотками; измельчения материала между молотками и дробящей плитой, а также между молотками и колосниками.

По конструктивным признакам все существующие типы дробилок ударного действия могут быть разделены на следующие типы: молотковые дробилки с шарнирно подвешенными молотками; роторные дробилки с жестко закрепленными билами.

Молотковые дробилки различаются по количеству валов на одновальные и двухвальные.

Размеры молотковых дробилок определяются диаметром окружности, описываемой концом молотка, и длиной ротора.

Недостаток молотковых дробилок: быстрый износ молотков, особенно при дроблении абразивных материалов; при влажности материала более 15% дробилки замазываются; при попадании в дробилку кусков металла возможна авария; непригодность молотковых дробилок для дробления очень твердых пород.

Производительность молотковых дробилок в зависимости от размера машины, величины поступающих кусков, степени измельчения и твердостиматериала колеблется в значительных пределах — от 3 до 600 т/ч.

Расход мощности в однороторных многорядных молотковых дробилках при дроблении материалов средней твердости (известняка) колеблется от 1,36 до 2,7 л. с/т продукции при степени измельчения 8—12. В двухроторных молотковых дробилках при дроблении известняка и степени измельчения 25—30 расход энергии колеблется от 1,77 до 2,45 л. с/m.

В группу дробилок ударного действия входят также одно- и двухроторные дробилки, получившие общее название роторных дробилок.