Коррозия полимерных материалов

Макромолекулы полимерных материалов из-за механических и термических нагрузок «стареют». Это проявляется в виде потускнения полимерного материала, возрастающего количества царапин, на донышке множатся идущие от центра наружу так называемые «стрессовые» трещины, которые при инспектировании могут служить причиной отбраковки бутылки. Это происходит не только из-за снижающейся прочности бутылки, по и потому, что эффективная мойка бутылок становится невозможной, поскольку с ростом трещин увеличивается и угроза инфицирования микроорганизмами.

Прочие виды пластмассовых бутылок

Проблемы, связанные с применением ПЭТ-бутылок, послужили стимулом для поисков более подходящего материала. Сначала таким материалом оказался ПЭН (PEN, полиэтиленпафталат), имеющий аналогичную с ПЭТ химическую структуру. Однако ПЭН по ряду свойств обладает лучшими показателями. Прежде всего это:

· повышенная термостойкость (до 100°С);

· меньшая газопроницаемость (по сравнению с ПЭТ СО₂-барьер сильнее в 4 - 5 раз).

Однако и ПЭН-бутылки приемлемы для пива лишь условно (по причине недостаточной защиты от проникновения кислорода и от потерь СО₂). В настоящее время полным ходом ведутся разработки новых материалов, пригодных для изготовления тары под пиво и другие напитки.

ПЭТ-бутылки закупоривают колпачком с винтовой нарезкой.

Помимо ПЭТ для изготовления пластиковых бутылок в настоящее время применяют:

· ПЭ (полиэтилен);

· ПК (поликарбонат)

и другие полимерные материалы. По сравнению с ПЭТ эти материалы распространены

не так широко, поскольку их применение приводит к проблемам:

· с утилизацией (ПВХ и ПЭ);

· с термостойкостью (ПВХ, ПЭ, ПК);

· с газопроницаемостью (ПЭ и ПВХ).

ПК-бутылки в настоящее время применяются лишь для изготовления бутылочек для питания детей грудного возраста и многоразовых молочных бутылок.