Техника выполнения швов длинномерных и из толстых металлов

Все сварные швы в зависимости от длины разбивают на три группы: короткие – до 250мм, средней длины – 250 – 1000 мм, длинные – более1000 мм. Короткие швы выполняют «на проход» в одном направлении. Швы средней длины выполняют от середины в края. Длинномерные швы выполняют обратноступенчатым способом.

Ме толщиной свыше 4 мм сваривают встык как на весу, так и на подкладках. Сварку Ме больших толщин нужно выполнять в инертных газах. Небольшое отклонение от вертикали приводит к несплавлению кромок. Ме толщиной более 6 мм нужно сваривать за несколько проходов. Вертикальные швы Ме большой толщины выполняют способом «снизу вверх» колебательными движениями.

Способы контроля плотности металла шва.

Контроль качества шва на плотность (непроницаемость) относится к неразрушающему виду контроля. Плотность шва контролируют следующими методами:

--керосином, химическими газами, сжатым воздухом, гидравлическим способом и течеискателями

Правила выполнения сварочных работ на высоте

Для работы на высоте выдается наряд-допуск.

Сварщики должны быть снабжены предохранительным поясом, обувью с нескользящей подошвой и каску.

Работа должна выполняться с лесов или подмостей, которые должны быть прочными и устойчивыми, с ограждениями.

Места проведения сварочных работ нужно освободить от сгораемых материалов в радиусе 5 м, а от взрывоопасных материалов и установок – не менее 10 м.

Запрещается работать на открытом воздухе при сильном ветре, гололедице, во время грозы и тумана при видимости менее 100 м.

Билет №14

Классификация электродов.

Для РДС применяют сварочные электроды, которые представляют собой металлический стержень, с нанесенной на него обмазкой определенной толщины.

Электроды различают по следующим признакам:

-- По виду обмазки (кислая, рутиловая, целлюлозная, основная, смешанная)

-- По толщине обмазки (тонкая, средней толщины, толстая, особо толстая)

-- По применению (для сварки углеродистых, легированных сталей, цветных Ме, для наплавок)

-- По марке стали, примененной для электрода

-- По диаметру электрода.

-- По длине электрода

Устройство универсального газового резака.

Основные части универсального резака:.

· Мундштук, наконечник, смесительная камера

· Инжектор (игольчатый шпиндель)

· Корпус, накидная гайка, вентиль горючего газа, два вентиля кислорода

· Рукоятка, ниппели кислорода и горючего газа