Вакуумные колонны для перегонки мазута работают под наружным избыточным давлением около 0,093 МПа (700 мм рт. ст.) и отличаются сравнительно большим диаметром корпуса.
Корпус вакуумной колонны укреплен снаружи кольцами жесткости.
Кольца жесткости устанавливают снаружи аппарата, так как в этом случае они не мешают внутренним устройствам и не подвергаются коррозионному воздействию среды.
Диаметр нижней части корпуса вакуумных колонн обычно меньше;
это обеспечивает меньшее время пребывания гудрона в нижней части колонны и уменьшает вероятность его термического разложения. С другой стороны, объем паров в нижней части колонны меньше, чем в верхней части, поэтому нет
необходимости выполнять нижнюю часть колонны большего диаметра. В верхней части колонны паров меньше, чем в средней части, поэтому верхняя часть колонны выполнена диаметром 7000 мм.
При изготовлении вакуумных аппаратов большого диаметра должны быть обеспечены минимальные отклонения от правильной формы, так как они ведут к перенапряжениям в стенке аппарата и снижению запаса устойчивости формы корпуса.
Над вводом сырья и в верхней части вакуумных колонн устанавливают отбойные устройства, обеспечивающие достаточно эффективное отделение капель от паров при высокой скорости последних.
Ввод сырья в колонну выполнен тангенциальным в виде двух расположенных одна над другой улит и обеспечивает сбор и отвод флегмы в приемные карманы расположенной ниже тарелки.
Большое число люков в вакуумных колоннах нежелательно, так как это снижает герметичность аппарата. Однако для обеспечения ремонта тарелок большого диаметра необходимы люки у каждой тарелки.
Экстракционные колонны
Экстракционные колонны представляют собой вертикальные цилиндрические аппараты, конструктивно различающиеся внутренним устройством, которое обеспечивает контакт между двумя жидкими фазами. Внутренние устройства выполняют из тарелок (жалюзийных, колпачкового типа, перфорированных и каскадных), а также различного типа насадки.
Образующаяся при экстракции тяжелая фаза (раствор асфальтовых веществ в пропане) опускается, а легкая фаза (рафинатный раствор, состоящий в основном из жидкого пропана и масляной части) поднимается.
Для лучшего отделения рафинатного раствора на верху колонны в отстойной зоне встроены трубчатые пучки, в которые подается водяной пар, и две жалюзийные тарелки. Это позволяет интенсифицировать процесс отстоя.