Вычисление шага цепи

, мм,

где [p] – ориентировочное допускаемое среднее давление в шарнирах цепи. Выбирают с учетом n₁ по таблице А.1, ориентируясь на среднее значение шага цепи t_ср=25,4 мм;

m – число рядов цепи, рекомендуется принимать однорядную цепь для предотвращения неравномерности нагружения пластин в звене и снижения требований к качеству изготовления передач;

K_э=К_д×К_а×К_н×К_р×К_см×К_п – коэффициент эксплуатации,

здесь: К_д – динамический коэффициент, учитывающий характер нагрузки, равный 1 при спокойной нагрузке; 1,25…1,5 – при толчкообразной или переменной нагрузке; 1,8…2,5 - при ударной нагрузке (ленточный транспортер - спокойная нагрузка, цепной конвейер – толчкообразная нагрузка, пневматические молоты, строгальные и долбежные станки, прокатные станы – ударная нагрузка). Если не указан рабочий орган, для которого рассчитывается привод, то К_д = 1,5.

К_а - коэффициент, учитывающий межосевое расстояние, равный 1 при а′ =(30…50)×t; 0,8 - при а′ =(60…80)×t; 1,25 - при а′ <25×t; Для передач с гибкой связью межосевое растояние определяется удобством расположения элементов привода. Если заранее нельзя его определить принимают а′ = 40×t.

К_н - коэффициент, учитывающий влияние наклона цепи к горизонту, равный 1 при наклоне до 60⁰ и равный 1,25 при наклоне свыше 60⁰;

К_р - учитывает способ регулирования натяжения цепи, равен 1 при автоматическом регулировании и равен 1,25 - при периодическом регулировании;

К_см - коэффициент, учитывающий способ смазки цепи, равный 1 при непрерывной капельной смазке; 0,8 - при картерной смазке; 1,3…1,5 - при периодической смазке;

К_п - коэффициент, учитывающий периодичность работы равный 1 при односменной работе; 1,25 - при двухсменной; 1,5 - при трехсменной.

По полученному значению t принимают согласно ГОСТ 13568-75 (таблица А.2, А.3) стандартную величину шага цепи и выписывают все параметры цепи (см. табл. 1).

Таблица 1

d₁* - диаметр ролика цепи, не путать с d₁ –делительным диаметром ведущей звездочки