2015-04-20
543
Это среднелегированные стали с 0,3-0,5% С, подвергаемые закалке и высокому отпуску. После такой термообработки сталь приобретает структуру сорбита, хорошо работает на удар. Углеродистые улучшаемые стали обладают небольшой прокаливаемостью (до 10 мм), поэтому механические свойства к центру понижаются. Закалку сталей обычно проводят в масло, отпуск при 550-650оС. Имеют высокую прочность, вязкость, малочувствительны к концентраторам.
Основной легирующий элемент - Cr - 0,8-1,1%, Mn -до 1,5%, Si - до0,9-1,2%, Mo - 0,15-0,45%, Ni -1-4,5%. Дополнительно легируют до 0,1% Ti, V, Nb, Zr, для измельчения зерен и бор для увеличения прокаливаемости.
Улучшаемые стали условно можно разбить на 5 групп, с увеличением номера группы растет степень легирования и прокаливаемость.
I- углеродистые стали 35, 40, 45, имеющие критический диаметр D95 до 10мм, D95 – диаметр, при котором достигается сквозная прокаливаемость и в структуре содержится не менее 95% мартенсита.
II- хромистые 30Х, 40Х - D95=15-20 мм; недостаток - склонность к отпускной хрупкости 2-рода. Эти стали требуют быстрое охлаждение после отпуска.
III- хромистые стали, дополнительно легированные 1 или 2 элементами: 30ХМ, 40ХГ, 30ХГТ, D95=20-25 мм. Для увеличения прокаливаемости дополнительно вводят Mn (40ХГ), бор, молибден (30ХМ) вводят для снижения склонность к отпускной хрупкости 2-рода. Стали 20ХГС, 30ХГС, называемые хромансилями, обладают высокой прочностью до 1200 МПа, КСU =0,4 МДж/м2. Недостатки - склонность к отпускной хрупкости2-рода.
IV- хромоникелевые стали содержащие до 1,5% Ni - 40ХН, 40ХНМ. Их критический диаметр D95=40 мм. Стали обладают большим запасом повышенной вязкости, чем предыдущие.
V- комплекснолегированные с 3-4% Ni: 38ХН3М, 38ХН3МФА. Сравнительно дорогие, но относятся к лучшим маркам улучшаемых сталей. D95=100 мм и более, низкая склонность хрупкому разрушению. Недостаток - трудно обрабатываются резанием.
