Ковкий чугун получают путем отжига отливок белого чугуна, во время которого вместо неустойчивого цементита образуется графит, называемый углеродом отжига. В зависимости от полноты графитизации отличают те же три вида, что и в серых чугунах. Отличие лишь в формах графита: если на шлифах серых чугунов он выглядит в виде прожилок, то в ковких чугунах графит находится в форме компактных хлопьевидных включений с рваными краями (Рис.5.8 в). Такая форма графита обеспечивает повышенные механические свойства.
Маркировка чугунов
Серые чугуны маркируют буквами СЧ, после которых стоит число, соответствующая пределу прочности в кгс/мм2. Например СЧ 15 имеет значения sВ не менее 150 МПа.
Высокопрочные и ковкие чугуны маркируют буквами ВЧ и КЧ соответственно, после которых стоят числа, соответствующие пределу прочности в кгс/мм2 и относительному удлинению. Например, ВЧ 38-17 имеет значения sВ не менее 380 МПа и d не менее 17%.
Механические характеристики некоторых чугунов приведены в таблице 5.2.
|
|
Таблица 5.2 – Механические свойства некоторых марок чугунов
Чугун | sВ, МПа | d, % | НВ | Структура металлической основы |
СЧ 15 | - | 1630-2290 | Феррит | |
СЧ 25 | - | 1800-2500 | Феррит + перлит | |
СЧ 45 | - | 2290-2890 | Перлит | |
ВЧ 38-17 | 1400-1700 | Феррит + небольшое кол-во перлита | ||
ВЧ 80-2 | 2500-3300 | Перлит + небольшое кол-во феррита | ||
КЧ 30-6 | 1000-1630 | Феррит + (10-3 %) перлита | ||
КЧ 45-7 | 1500-2070 | Перлит + (20-0 %) феррита | ||
КЧ 80-1,5 | 1,5 | 2700-3200 | Перлит + (20-0 %) феррита |