Принципиальные схемы флотации монометаллических руд

Выбор схемы измельчения (основные разновидности)

Принципиальные схемы флотации монометаллических руд.

1. Одностадиальные сх.: а)одноцикловая; в)двухцикловая с отдельным обогащением песков и шламов.

2. 2-х стадиальные схемы: а) двухцикловая с выделением в 1-ой стадии обогащения отвальных хвостов и бедного концентрата, направляемового во 2-ую стадию; б) 2-х цикловая с выделением в 1-ой стадии. Обогащения кондицион. К-та и богатых хв-ов, направляемых во 2-ую стадию; в) 2-х цикл. С выделением в 1-ой стад. Об-я кондиц. Конц-та, отвал хв-ов п/п, направляемого во 2-ую стад; г) одноцикловая с доизмельчением п/п в отдельном приёме и возвращ-ем его в цикл рудной фл-ии; д) 3-х цикл. С выделением в 1-ой стад. Обогащ-я бедного чернового концентрата, п/п и основной массы отвал.хв-ов. К-т и п/п поступают в изм-ие и далее во 2-ую стад. Обо-ия.; е) 3-х цикловая с выделением в 1 стад. Обогащения части готового конц-та, части отвал. Хв-ов и п/п. напрвляемого в доизмельчение и во 2-ую стад.обогащ.

3. 3-х стадиальные схемы: а) 3-х цикловая с выделением в 1-ой стадии обогащ-я части готового концентрата, и богатых хв-ов, направляя-х, в изм-ие и 2-ую стад. Во 2-ой стадю обогащ-иявыделяется 2-ая часть к-та, основная часть хвостов и п/п, направляемых в измельчение и 3 стадию обогащения.; б) 3-х цикловая с последовательным доихмельчением хвостов.

Выбор принципиальной схемы флотации монометаллических руд зависит в основном отхар-ки вкрап-ти в руде пелезного минерала, и способности полез. Мин. И пустой породы к ошламованию при изм-ии.

Общее правило!!!!! Чем более неравномерна по крупности вкрапленность полезн. Мин-ла, и чем больше он шламуется при изме-ии, тем больше оснований для при-ния стадиаль. Обогащения.

При проектировании. Сх. Фл-ии д/соблюдения принципиально извлекать полезн. Минерал в окончатель. Концентрат и удалять пустую породу в хв-ты, по возможности в крупном виде. Если при грубом изм-ии руды, часть полезного минерала остаётся в сростках, то эти сростки д/б выделены в п/п доизм-ие кот. Стоит дешевле чем измельчение всей массы руды.

Число стадий обогащ-ия зависит от характеристики вкрапл-ти в руде полезню миню и его способности к ошламованию при операции измельчения. – Крупная вкрапленность, п.мин. не склонны к ошламованию, кондицион. К-ты и отваль. Хв-ты м/б получены при фл-ии грубоизмельчённой руды;. – Крупная вкрапленность, п.мин. легко переиз-ся. Лучшие результаты обогащения будут получены при2-ух стад. Сх. Флотации, с выделением в 1-ой стадии части кондицион-го к-та,который предохраняет от излишнего ошламования. Хвосты 1-ой стадии сод-ия круп. Зерна полезного мин. д/доизмельчаться и направ-ся во 2-ю стадию обогащения.; - Агрегатная вкрапленность.Встречаются руды в которых полезн.мин. заключён в сравнительно крупные агрегаты (тонкие сростки полез.мин. с др.мин.);- Неравномерная вкрапленность. При измельчение такой руды, часть полезного компонента освобождается из сростков., что даёт возможность извлеч её в богатый концентра..;- мелкая равномерная вкрапленность;- Сложная и оч. Наравномерная вкрапленность.

4. Принципиальные схемы флотации полиметаллических руд

При обогащении полимиталических руд в зависимости от их состава могут получаться 2,3 и более кон-ов. Для руд с тремя полезными компонентами могут применять принципиальные сх. Флотации.: - с прямой селективной флотацией; - с ачстично коллективной флотацией; - с предварительно коллективной флотацией; -с фракционной коллективной флотацией.

Главным различием между этими сх. Заключ.в числе циклов через кот-ые проходит поток пульпы.

В зависимости от минералогического состава и сод-ие Ме-ов полимет. Руды подразделяются на: а) - сплошные сульфидные руды с высоким содержаниецв. Ме-ов. Эти руды состоят в основном из сульфидов свинца, Cu, Zn, Fe. Общие соединения сульфидов 75-80% сод-е цв. Ме-ов в них колеблется. 6-15%. Для обогащения руд этой группы обычно примен-ся прямая селективная фл.; б) –Сплошные сульфидные руды с низким сод-ем цв. Ме-ов. И высок. Сод-ем серы К этой группе относятся руды месторождений медистоцинковых периодов. Для обогащения руды этой гр. Наиб. Перспективны явл. Сх. с предворительной коллективной фл-ей сульфидов Cu и Zn и получением богатых хвостов.; в) – вкрапленные полиметаллические руды с высок. Сод-ем цв. Ме-ов. К этой группе относятся руды свинцово-цинк. И медно-цинк.месторождений. при крупной вкрапленности полезного минерала, руды обогащаются с прямой селективной флотацией, при агрегатной вкрапленности, то схемы с предварительной коллективной флотацией.; г) – вкрапленные руды с низ. Содержанием цв. Ме.Для обогащения этой гр.следует прим схемыс предварительной коллективной фл-ей

5. Расчет количественных схем флотации

Метод расчёта количественных сх. Флотации применяется для расчёта сх. Любых процессов обогащения. Различие в расчётах сх. Обогащения для разных процессов могут состоять лишь в выборе исходных показателей осн. Кот. Производится расчёт.

При расчёте кол-х схем обо-ия производят расчёт массы выходов содержания и извлечения для всех продуктов технологической схемы. Расчёт схемы обогащения удобнее производить в относит-ных показателях (γβε) а за тем вычислять обсалютные показатели по формулам: Q=Q1×γ1 – масса продукта. Рп=Р1×βn сод-е полезного компонента в пр-те.

Относительные технические показатели численные значения кот. Численные зн-ия некот. Искомых показателей устанавливаются на основе анализа результатов исследо-х работ по изучению обог-ти сырья и практических показателей ОФ перерабатывающих аналогичное сырьё. Это часть показателей наз.исходными показателями Численные значения остальных искомых показателей опр-ют расчётом сх. Эти показатели наз рассчитываемыми пок-ями. Выбор исходных показателей для расчёта схемы обогащения: Исх. Показ. Могут быть выходы продуктов, содержание, и извлечение в них различных компонентов. Предпочтения следует отдавать более важным и стабильным показателям. (это извлечение и сод-ие ценных компонентов прод-ов обогащения.,,,,: 1) определяем необходимое и достаточное число исх. Показателей для расчёта схемы. 2) опре-ем число исх. Показателей относящихся к продуктам обработки 3) Определяем максимальное число показателей извлечения которое может принято для расчёта схемы. 4) Определяем число показателей содержаняи 5) По данным ОФ перерабатываемым аналогичное сырьёназначаются численное значение исх. Показателей ε β, 6) определяем выхода для продуктов с извесными знач. β Путём составления и решения уравнения баланса выходов вычисляется знач. γ для всех остальных продуктов!!!!

6. Расчет шламовой схемы, баланс воды