На основании расчета режима прокатки составляют схемы прокатки и определяют производительность стана при прокатке заданных профилеразмеров с учетом выбранной прокатки. Скорость формовки на различных станах характеризуется следующими данными.
Непрерывный стан холодной прокатки ≤35 м/с. Скорость прокатки на проектируемых станах 35-40 м/с.
После составления прокатки для всех видов труб прокатываемых на стане, рассчитывают ритм и производительность стана. Данные расчета представляют по форме
Сечение полосы (профиль)
| Марка стали
| Масса слитка(сляба, заготовки),т
| Длина полосы, м
| Ритм прокатки, с
| Производительность, т/ч
|
| Макс.
| Средн.
|
10,7*720
| J55
|
|
| 43,7
| 57,03
| 51,33
|
Далее рассчитывают загрузку стана и определяют число рабочих часов стана. С учетом доли профиля в общем выпуске проката на данном стане устанавливают годовые производительность и число часов работы стана при прокатке данного профилеразмера. Данные расчета представляют по форме:
Сечение полосы (профиль)
| Масса слитка(сляба
| Годовая производительность, т/ч
| Принятая средняя часовая производительность, т/ч
| Годовое число часов
|
10,7*720
|
|
| 51,33
|
|
Выбираем скорость прокатки с учетом толщины прокатываемой листовой стали: сталь толщиной 5,5-10,7 мм прокатывают со скорость 5 м/с.
Работа на стане холодной прокатки производится с перекрытием, поэтому на основании данных хронометража работа семиклетьевого стана определяем продолжительность цикла, время перекрытия и ритм прокатки. В то время как задний конец предыдущего рулона сматывают на барабан моталки, следующий рулон устанавливают на приемный стол. Перекрытие составляет 40 м/с.
Ритм прокатки составляет 43,7. Максимальная производительность равна 57,05, средняя производительность 51,33
При фонде рабочего времени 7013 ч загрузки стана составляет 88%.
4 Выбор вспомогательного оборудования и нагревательных устройств