Технологический процесс на установке стабилизации конденсата можно охарактеризовать по вероятности взрыва, воспламенения рабочей среды. Кроме того, некоторое оборудование, в частности насосы работают под высоким напряжением, опасным для жизни.
Особенно, опасны материальные потери при испарении углеводородов из резервуаров при хранении. Потери углеводородных газов возможны в результате утечек из негерметичного технологического оборудования; при продувках технологического оборудования; при срабатывании предохранительных устройств; при устранении неисправностей, требующих снижения давления с выпуском газа из аппаратов и трубопроводов; при авариях.
Согласно ГОСТ 12.0.002 к опасным производственным факторам относятся факторы, которые могут привести к травме, к вредным – факторы, которые могут привести к заболеванию. Опасные и вредные факторы подразделяются на группы:
физические, химические, психофизиологические и биологические.
В группе физических факторов следует выделить:
- загазованность воздуха рабочей зоны при авариях, утечки углеводородов,
работа в колодцах, аппаратах, емкостях;
- опасное напряжение в электроцепи, замыкание которой может пройти
через человеческое тело;
- климатические факторы: температура воздуха, скорость ветра,
относительная влажность;
- шум и вибрация;
- инфракрасное излучение (только при пожарах).
В группе химических факторов следует выделить:
- воздействие углеводородов на организм работающих.
Основным профилактическим мероприятием является соблюдение норм ПДК вредных веществ.
Проведем оценку степени риска на производстве.
Оценка риска (R) производится по формуле:
Cn
R = —— (6.1)
Np
где Cn – число смертельных или других несчастных случаев на производстве за год, Np – число работающих в сфере производства.
R = 0,2/38 = 0,0052631
Данные о веществах, используемых на установке приведены в таблице 6.1.
Таблица 6.1.
Характеристика веществ, используемых на установке
Характеристика | Наименование вещества | |||
Нефтегазоконденсатная смесь | ШФЛУ | Стабильный конденсат | Топливный газ | |
Класс опасности по ГОСТ 12.1007-72 | ||||
Температура вспышки, 0С | - | ниже 6 | -17 (не ниже) | -51 |
Температура воспламенения, 0С | - | - | - | - |
Пределы взрываемости, % об. | 4,3-9,5 | 1,3-9,5 | 1,4-8 | 2,5-15 |
Характер токсичности | токс. | токс. | токс. | токс. |
ПДК в воздухе рабочей зоны, ГОСТ 1005-76, мг/м3 |
Процесс стабилизации конденсата является взрывопожароопасным. По взрывопожарной опасности производственные помещения установки относятся к категории А. Класс взрывоопасности установки В-1г для наружных объектов и В-1а для насосных, данные приведены в таблице 6.2.
Таблица 6.2.
Характеристика производственных помещений
Наименование помещения производства | Категория пожарной опасности помещений и зданий НПБ-105-95 | Степень огнестой-кости зданий и сооружений | Классификация помещений и наружных установок по ПУЭ | Группа производст-венных процессов по санитарной характерис-тике | |
Класс взрыво-пожаро-опасной зоны | Категория и группа взрыво- опасных смесей | ||||
Наружная установка | А | - | В-1г | 11А ТЗ | IIIв |
Насосные | А | II | В-1г | 11А ТЗ | IIIв |
Операторная | Д | II | - | - | - |