Организация и планирование конструкторской подготовки производства
Конструкторская подготовка производства (КПП) представляет собой комплекс работ по созданию и совершенствованию уже освоенных конструкций машин, механизмов и другой техники.
В соответствии с «Единой системой конструкторской документации» (ЕСКД) конструкторская подготовка производства включает: разработку технического задания на проектирование, разработку технического предложения, эскизное проектирование, разработку технического проекта, рабочих чертежей опытного образца, изготовление опытных образцов, разработку рабочих чертежей для подготовки производства.
Разработка технического задания является наиболее ответственным этапом. В техническом задании формулируется служебное назначение машины, основные технические и эксплуатационные характеристики. Ошибка, допущенная в техническом задании, неисправима и ведет к тому, что машина будет низкого качества. Поэтому разработка технического задания поручается специалистам самой высокой квалификации.
|
|
Эскизное проектирование ведется только при разработке особо сложных, принципиально новых конструкций машин, при рассмотрении нескольких вариантов конструкторских решений. Выполняется специалистами высокой квалификации.
Технический проект содержит комплект чертежей общих видов отдельных узлов и агрегатов изделия, сборочных чертежей и пояснительную записку с расчетами прочности, жесткости, надежности всех сборочных единиц изделия, технико-экономической эффективности внедрения изделия. Выполняется специалистами различной квалификации и специализации.
Рабочее проектирование заключается в детализации технического проекта. Сначала разрабатываются рабочие чертежи опытного образца, затем, после его изготовления, испытаний и доводки, корректируются и готовятся для серийного производства. В разработке рабочих чертежей принимают участие не только инженеры, но и техники.
При выполнении лабораторной работы студент самостоятельно принимает решение о квалификационном составе конструкторского бюро и распределении работ между ними.
Все работы должны быть выполнены в течение года и документация должна быть передана в серийное производство.
Расчет ведется в следующем порядке.
1. Определить все этапы работ КПП и квалификационный состав бюро. (Приложение А)
2. Рассчитать трудоемкость каждого этапа, установить число исполнителей по каждому этапу и продолжительность работ. Все расчеты рекомендуется выполнить в виде табл. 2. Продолжительность работ в днях рассчитывается по формуле (1):
|
|
– продолжительность этапа конструкторской подготовки, дни;
- трудоемкость этапа конструкторской подготовки, ч;
- число работников, занятых разработкой этапа, чел;
- продолжительность рабочего дня, ч.
РАСЧЕТ ТРУДОЕМКОСТИ И ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ
Таблица 2
Наименование этапов | Число исполнителей, чел. | Должность исполнителя | Расчет трудоемкости работ, ч | Продолжительность, дни |
3. Рассчитать стоимость проектных работ по формуле:
- трудоемкость i-го этапа конструкторской подготовки производства, ч;
- стоимость одного часа работ по i-му этапу, руб.
Трудоемкость этапа конструкторской подготовки рассчитывается на основе нормативов, представленных в приложении Б.
Приложение А