Программа дисциплины включает 9 разделов:
- общие вопросы технологии;
- нормирование труда;
- изготовление деталей ЭТИ;
- технология поверхностных покрытий;
- технология сборки ЭТИ;
- технология электромонтажных работ;
- технология контроля, наладки и испытаний ЭТИ;
- направление развития технологии производства ЭТИ;
- основы проектирования производственных участков.
В ходе изучения дисциплины предусмотрены практические работы, экскурсии на машиностроительные предприятия отрасли.
Изучение курса завершают экзамен и курсовой проект.
4 Перспективы развития производства ЭТИ
В электромашиностроении на уровень производительности влияют факторы трех групп.
1) Повышение технического уровня производства. Сюда относятся:
- механизация и автоматизация производства;
- модернизация действующего оборудования;
- внедрение совершенной технологии;
- применение экономичных материалов;
- улучшение качества продукции.
2) Улучшение организации производства и труда, которая включает:
|
|
- совершенствование управления;
- внедрение АСУП (автоматизированной системы управления производством);
- конвейеризацию;
- внедрение планов НОТ (научной организации труда);
- изменение состава работающих;
- сокращение потерь рабочего времени;
- уменьшение числа рабочих, не выполняющих норм выработки.
3) Изменение объема и структуры производства продукции, это:
- ассортиментные сдвиги;
- изменение удельного веса отдельных производств.
Примеры повышения технического уровня в крупносерийном производстве:
a) Штамповку листов сердечников осуществляют из рулонов электротехнической стали на автоматических установках;
б) Обмоточно-изолировочные работы (изолирование пазов, укладка обмотки, бандажировка, распайка и т.п.) производятся с применением станков;
в) Пропитку производят в автоматических установках;
г) Механическую обработку валов, щитов, корпусов и других деталей производят на станках с ЧПУ или автоматах.
Все это позволило в несколько раз повысить производительность труда при изготовлении машин.
Степень механизации мелкосерийного и единичного производства повысилась за счет применения оборудования с числовым программным управлением (ЧПУ), а также применения ЭВМ для расчетов АСУ и в производстве печатных плат.
5 Пути повышения качества
Качество – совокупность свойств и показателей продукции, определяющих ее пригодность к эксплуатации в зависимости от назначения.
Показатели качества: назначение, надежность, эргономичность, эстетичность, экологичность, безопасность, технологичность, транспортабельность, патентно-правовые показатели.
Технологические факторы повышения качества:
1) правильный выбор материала;
2) выбор методов, средств и режимов обработки;
3) механизация и автоматизация операций, обеспечивающих стабильность обработки;
4) применение наилучших методов и средств контроля.
Конструкторские факторы качества: стандартизация, унификация, взаимозаменяемость.