Содержание отчета. 1) Краткие теоретические сведения

1) Краткие теоретические сведения.

2) Таблица с составами испытуемых смесей.

3) Схемы установок для определения газотворности косвенным и прямым методом.

4) Графики изменения скорости газообразования во времени для смесей разного состава.

5) Результаты газотворной способности и коэффициента газообразования смесей для заданных промежутков времени.

6) Выводы по работе.

Контрольные вопросы

1) Что такое газотворность?

2) Какие процессы, являются источниками газообразования?

3) Какими факторами характеризуется процесс газообразования в формовочных и стержневых смесях?

4) Какие существуют методы определения газотворных свойств формовочных материалов?

5) Как определить скорость газообразования?

6) Сущность определения газотворности прямым методом.

7) Сущность определения газотворности косвенным методом.

8) К каким дефектам литья может привести повышенная газотворность смеси?

9) Раскройте методики определения газотворности смеси.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 15

ФОРМОВКА С ЗАЛИВКОЙ, ВЫБИВКОЙ И ОЧИСТКОЙ ОТЛИВОК

Цель работы

Закрепить теоретические знания и приобрести практические навыки формовки, сборки и заливки формы, а также очистки и обрубки отливки; произвести контроль качества отливки и проанализировать причины возникновения имеющихся пороков.

Общие указания

Цикл изготовления отливки в разовой литейной форме состоит из ряда основных и вспомогательных операций, осуществляемых в различных отделениях литейного цеха. Основными операциями являются: изготовление модельного комплекта (модели отливки, стержневых ящиков, моделей элементов литниково-питающей системы и др.), приготовление формовочных и стержневых смесей, изготовление полуформ и стержней, сушка или утверждение полуформ и стержней, сборка формы, заливка формы расплавом, затвердевание сплава и охлаждение отливки в форме, выбивка отливки из формы и удаление стержней из отливок, финишные операции изготовления отливки. В свою очередь финишные операции включают: отделение литников, прибылей и выпоров от отливки, очистка поверхности отливки, обрубка и зачистка отливки, термообработка (если она предусмотрена), повторная очистка поверхности, контроль отливки.