Состав. Принадлежность сплава к группе. Примеры деталей из него
АК6 относится к группе алюминиевых деформируемых сплавов.
Химический состав:
Химический элемент %
Fe до 0,7
Si 0,7 - 1,2
Mn 0,4 - 0,8
Ni до 0,1
Ti до 0,1
Al 93,3 - 96,7
Cu 1,8 - 2,6
Mg 0,4 - 0,8
Zn до 0,3
Назначение: сложные штамповки: крыльчатки компрессора, крыльчатки вентилятора для компрессоров реактивных двигателей, корпусные детали агрегатов, крупногабаритные штамповки для несущих подмоторных рам, фитинги, стойки и другие силовые детали. Изготавливают ковкой и штамповкой детали самолетов, работающие под перегрузкой (рамы, пояса лонжеронов, крепежные детали). Этот сплав способен работать при криогенных температурах.
Данный сплав обладает хорошей пластичностью и стойкостью к образованию трещин при горячей пластической деформации. Сплав склонен к коррозии под напряжением. Детали следует анодировать или защищать лакокрасочными покрытиями. Сплав удовлетворительно соединяется точечной и шовной сваркой.
Влияние легирующий элементов
Достоинства легированных сталей:
1. Особенности обнаруживаются в термически обработанном состоянии, поэтому изготовляются детали, подвергаемые термической обработке;
2. Улучшенные легированные стали обнаруживают более высокие показатели сопротивления пластическим деформациям;
3. Легирующие элементы стабилизируют аустенит, поэтому прокаливаемость легированных сталей выше;
4. Возможно использование более «мягких» охладителей (снижается брак по закалочным трещинам и короблению), так как тормозится распад аустенита;
5. Повышаются запас вязкости и сопротивление хладоломкости, что приводит к повышению надежности деталей машин.
Недостатки:
1. Подвержены обратимой отпускной хрупкости II рода;
2. В высоколегированных сталях после закалки остается аустенит остаточный, который снижает твердость и сопротивляемость усталости, поэтому требуется дополнительная обработка;
3. Склонны к дендритной ликвации, так как скорость диффузии легирующих элементов в железе мала. Дендриты обедняются, а границы – междендритный материал – обогащаются легирующим элементом. Образуется строчечная структура после ковки и прокатки, неоднородность свойств вдоль и поперек деформирования, поэтому необходим диффузионный отжиг.
4. Склонны к образованию флокенов.