Для изготовления деталей машин и приборов выбран сплав цветного металла АК6

Состав. Принадлежность сплава к группе. Примеры деталей из него

АК6 относится к группе алюминиевых деформируемых сплавов.

Химический состав:

Химический элемент %

Fe до 0,7

Si 0,7 - 1,2

Mn 0,4 - 0,8

Ni до 0,1

Ti до 0,1

Al 93,3 - 96,7

Cu 1,8 - 2,6

Mg 0,4 - 0,8

Zn до 0,3

Назначение: сложные штамповки: крыльчатки компрессора, крыльчатки вентилятора для компрессоров реактивных двигателей, корпусные детали агрегатов, крупногабаритные штамповки для несущих подмоторных рам, фитинги, стойки и другие силовые детали. Изготавливают ковкой и штамповкой детали самолетов, работающие под перегрузкой (рамы, пояса лонжеронов, крепежные детали). Этот сплав способен работать при криогенных температурах.

Данный сплав обладает хорошей пластичностью и стойкостью к образованию трещин при горячей пластической деформации. Сплав склонен к коррозии под напряжением. Детали следует анодировать или защищать лакокрасочными покрытиями. Сплав удовлетворительно соединяется точечной и шовной сваркой.

Влияние легирующий элементов

Достоинства легированных сталей:

1. Особенности обнаруживаются в термически обработанном состоянии, поэтому изготовляются детали, подвергаемые термической обработке;

2. Улучшенные легированные стали обнаруживают более высокие показатели сопротивления пластическим деформациям;

3. Легирующие элементы стабилизируют аустенит, поэтому прокаливаемость легированных сталей выше;

4. Возможно использование более «мягких» охладителей (снижается брак по закалочным трещинам и короблению), так как тормозится распад аустенита;

5. Повышаются запас вязкости и сопротивление хладоломкости, что приводит к повышению надежности деталей машин.

Недостатки:

1. Подвержены обратимой отпускной хрупкости II рода;

2. В высоколегированных сталях после закалки остается аустенит остаточный, который снижает твердость и сопротивляемость усталости, поэтому требуется дополнительная обработка;

3. Склонны к дендритной ликвации, так как скорость диффузии легирующих элементов в железе мала. Дендриты обедняются, а границы – междендритный материал – обогащаются легирующим элементом. Образуется строчечная структура после ковки и прокатки, неоднородность свойств вдоль и поперек деформирования, поэтому необходим диффузионный отжиг.

4. Склонны к образованию флокенов.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: