Окунание

Cущность метода – в окунании заготовки в расплав металла покрытия. Окунание является самым старым способом нанесения покрытий. Данный способ наиболее прост и дёшев. Основное условие его реализации – металл покрытия должен плавиться при температуре более низкой, чем металл заготовки. Данным способом получают покрытия из олова, чугуна, меди, титана и молибдена. При этом олово и алюминий образуют с желзом хрупкие сплавы.

Недостатки: большой расход металла покрытия, избыточная толщина покрытия, большой угар металла покрытия (теряется).

Расплавы металла покрытия находящиеся под флюсом, который растворяет оксидные плёнки на поверхности матрицы, способствуют лучшему сцеплению покрытия.

Толщина покрытия зависит от шероховатости поверхности подложки, вязкости расплавленного металла, скорость погружения и извлечения заготовки из ванны, температуры металла покрытия и продолжительности стекания металла.

Непосредственно в ванне металл покрытия и подложки взаимодействуют, образуя промежуточный слой сплава интерметаллида. Скорость взаимодействия небольшая у Al, затем Zn, Sn, Pb. Для снижения толщины покрытия деталь после окунания прокатывают, протирают или удаляют металл центробежным способом. Данным методом можно получать покрытия из сплавов. При этом после застывания покрытия проводят длительный отжиг. Алюминиевые покрытия дополнительно оксидируют (образуется слой оксида Al).

Для улучшения качества покрытия после окунания применяют насыщения хромом и фосфором.