Транспортирование и хранение

Транспортирование и хранение труб должно проводиться в соответствии с ГОСТ 10692.

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

10.1 Трубы предназначены для применения в агрессивных промысловых средах, характеристики и классификация которых приведены в Приложениях Д и Е.

10.2 Группы сталей бесшовных внутрипромысловых труб для эксплуатации на месторождениях ОАО «ТНК-ВР» с различной агрессивностью нефтепромысловых сред приведены в Приложении Ж.

10.3 Трубные стали для трубопроводов различного назначения, рекомендуемые для обустройства месторождений ОАО «ТНК-ВР» приведены в Приложении И.

10.4 Номенклатура бесшовных нефтегазопроводных труб, производимых заводами России и Украины, приведена в Приложении К.

10.5 Сортамент бесшовных нефтегазопроводных труб, производимых предприятиями, приведен в Приложении Л.

10.6 Эксплуатация труб, изготавливаемых по настоящим техническим условиям, не исключает нанесения защитных покрытий и применения ингибиторной защиты.

ГАРАНТИИ Изготовителя

Изготовитель гарантирует соответствие труб требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий транспортирования, погрузочно-разгрузочных работ, хранения.


Приложение А

(обязательное)

Образец для испытания на стойкость к водородному растрескиванию
по стандарту NACE ТМ0284-96

Рисунок А


Приложение Б

(обязательное)

Образцы цилиндрические для испытания на стойкость к сульфидному коррозионному растрескиванию под напряжением
по стандарту NACE ТМ0177-96, метод «А»

Рисунок Б.1


Рисунок Б.2

Рисунок Б.3


Приложение В

(обязательное)

Образцы для определения коэффициента интенсивности напряжений в вершине коррозионной трещины по стандарту NACE ТМ0177-96, метод «D»

Рисунок В.1

Рисунок В.2


Рисунок В.3


Приложение Г

(обязательное)

Образец для определения скорости общей коррозии.

Рисунок Г


Приложение Д

(справочное)

Характеристики промысловых сред месторождений ОАО «ТНК-ВР».

Таблица Д.1 – Состав пластовой воды.

Наименование показателя Значение показателя для месторождения
ОАО «Оренбургнефть» Западная Сибирь
НСО3-, г/л Са2+, г/л Mg2+, г/л Cl-, г/л Na+K+, г/л SO42-, г/л Общая минерализация, г/л рН Растворенные газы: О2, мг/л СО2, мг/л H2S, мг/л КВЧ, % 2,0-15,0 2,85-15,0 0,5-1,5 20-200 9,0-10,0 0,4-6,0 30-300 4,0-7,0 1,5-4,0 10-200 15-300 0,1-0,7 0,06-3,0 0,05-1,5 0,016-0,25 3,2-20,0 0,003-10,0 0,0008-0,10 5,7-30,0 4,7-7,0 0,6-2,0 33-130 0,002-0,011 0,05-0,2

Таблица Д.2 – Характеристики транспортируемой среды.

Наименование показателя Значение показателя для месторождения
ОАО «Оренбургнефть» Западная Сибирь
Скорость потока, м/с Расход, м3/час Содержание воды, % об. Попутный газ, % об: СО2 О2 H2S 1,0-6,0 5000,0-17000,0 5-95 0,4-4,62 0,2 0,4-3,72 1,0-6,0 5000,0-17000,0 5-95 0,3-3,0 0,01-0,23 0,01-0,03

Приложение Е

(справочное)

Классификация нефтепромысловых сред месторождений ОАО «ТНК-ВР» по коррозионной активности.

Таблица Е.1 – Месторождения ОАО «Оренбургнефть».

Тип среды Характеристика среды Добывающие предприятия
Высококоррозионная группа Свыше 60% пластовых вод с присутствием H2S, CO2, О2 (вместе или порознь) НГДУ «Бузулукнефть» НГДУ «Бугурусланнефть» НГДУ «Сорочинскнефть»
Свыше 60% пластовых вод с минерализацией свыше 50 г/л, и содержанием серо-водорода до 150 мг/л. НГДУ «Южоренбургнефть»
Особокоррозионная группа Свыше 60% пластовых вод с минерализацией свыше 50 г/л, с присутствием ионов Ca2+ и содержанием серо-водорода свыше 150 мг/л. НГДУ «Бузулукнефть»Тананыкское м/р

Таблица Е.2 – Месторождения Западной Сибири.

Тип среды Характеристика среды Добывающие предприятия
Среднекоррозионная группа Свыше 60% пластовых вод с минерализацией до 100 мг/л и присутствием растворен-ных газов H2S, CO2, О2 (вместе или порознь) до 20 мг/л ОАО «Самотлорнефтегаз» ОАО «ТНК-Нягань» ОАО «ННП» ОАО «Тюменнефтегаз»

Приложение Ж

(справочное)

Группы сталей бесшовных внутрипромысловых труб для эксплуатации на месторождениях ОАО «ТНК-ВР» с различной агрессивностью нефтепромысловых сред.

Таблица Ж.1 – Месторождения ОАО «Оренбургнефть».

Добывающее предприятие Тип среды Группа коррозионной стойкости Рекомендуемая марка стали
НГДУ «Бузулукнефть» НГДУ «Бугурусланнефть» НГДУ «Сорочинскнефть» НГДУ «Южоренбургнефть» высококорро-зионная группа   20А, 20ФА, 13ХФА
  15ХФА, 15ХМФА
  08ХМФЧА, 20ХФА
НГДУ «Бузулукнефть»*Тананыкское м/р особокорро-зионная группа   15ХФА, 15ХМФА
  08ХМФЧА
Примечание: * – трубы эксплуатируются с обязательным применением ингибиторов коррозии пленочного действия.

Таблица Ж.2 – Месторождения ОАО «ТНК-ВР» в Западной Сибири.

Добывающее предприятие Тип среды Группа коррозионной стойкости Рекомендуемая марка стали
ОАО «Самотлорнефтегаз» ОАО «ТНК-Нягань»* ОАО «ННП» ОАО «Тюменнефтегаз» среднекор-розионная группа   20А, 20ФА, 09СФА, 13ХФА
  15ХФА, 15ХМФА
  08ХМФЧА, 20ХФА
Примечание: * – трубы эксплуатируются с обязательным применением ингибиторов коррозии пленочного действия.

Приложение И

(справочное)

Трубные стали для трубопроводов различного назначения, рекомендуемые для обустройства месторождений ОАО «ТНК-ВР».

Таблица И.1 – Марки сталей хладостойких и коррозионностойких бесшовных труб для обустройства месторождений ОАО «ТНК-ВР».

Назначение трубопровода Рабочее давление (Р), МПа не более Месторождения ОАО «Оренбургнефть» Месторождения Западной Сибири
Группа корро-зионной стой-кости Класс проч-ности, не менее Марка стали Группа корро-зионной стой-кости Класс проч-ности, не менее Марка стали
Низконапорный водовод пресной воды 2,0   К48 20А   К48 20А
Низконапорный водовод подтоварной воды 2,0   К50 20ФА   К48 20А
Газопровод и напорный нефтепровод 4,6   К52 15ХФА   К52 09СФА, 13ХФА
Выкидные линии добывающих скважин, нефтесборная сеть 6,5   К52 15ХФА 08ХМФЧА   К52 15ХФА 08ХМФЧА
Высоконапорный водовод 24,0   К54 15ХМФА 20ХФА   К54 15ХМФА 20ХФА

Таблица И.2 – Группы сталей для обустройства месторождений ОАО «ТНК-ВР».

Назначение трубопровода Рабочее давление (Р), МПа не более Месторождения ОАО «Оренбургнефть» Месторождения Западной Сибири
Группа коррози-онной стойкости Класс прочности, не менее Группа коррози-онной стойкости Класс прочности, не менее
Низконапорный водовод пресной воды 2,0   К48   К48
Низконапорный водовод подтоварной воды 2,0   К50   К48
Газопровод и напорный нефтепровод 4,6   К52   К52
Выкидные линии добывающих скважин, нефтесборная сеть 6,5   К52   К52
Высоконапорный водовод 24,0   К54   К54

Приложение К

(справочное)

Номенклатура бесшовных нефтегазопроводных труб, производимых заводами России и Украины.

(Измененная редакция. Предв.изв.)

Завод-изготовитель Марка стали Группа коррозионной стойкости Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм
ОАО «СевТЗ» 20А, 20ФА, 09СФА, 13ХФА 08ХМФЧА   219 – 325 7,0 – 20,0
ОАО «ВТЗ» 20А, 20ФА, 13ХФА 15ХФА, 15ХМФА 20ХФА   168 – 426 8,0 – 20,0
ОАО «Тагмет» 20А, 20ФА, 09СФА, 13ХФА 15ХФА 20ХФА   89 – 273 6,0 – 20,0
ОАО «СинТЗ» 20А, 20ФА, 13ХФА 15ХФА, 15ХМФА 08ХМФЧА, 20ХФА   57 – 168 5,0 – 16,0
ОАО «ЧТПЗ» 20А, 13ХФА   89 – 159 5,0 – 14,0
20ФА 245 – 426 8,0 – 14,0
20ХФА   89 – 426 5,0 – 14,0
ОАО «НТЗ» 13ХФА 15ХФА 20ХФА   168 – 325 7,0 – 16,0
ЗАО «Нико-Тьюб» 15ХФА, 15ХМФА   60 – 114 5,0 – 8,0
ОАО «ПНТЗ» --- --- 57 – 219 5,0 – 16,0
S. C. Republica S. A. --- --- 57 – 168 5,0 – 16,0

Приложение Л

(справочное)

Сортамент бесшовных нефтегазопроводных труб, производимых предприятиями.

Таблица Л.1 – Трубы производства ОАО «СевТЗ» (ОАО «Трубная металлургическая компания»).

Наружный диаметр, мм Теоретическая масса 1 метра труб, кг, при толщине стенки, мм
7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 18,0 20,0
219,0 36,60 39,12 41,63 44,13 46,61 49,08 51,54 56,53 61,26 66,04 70,78 75,46 80,10 89,23 98,15
245,0 41,09 43,93 46,76 49,58 52,38 55,17 57,95 63,48 68,95 74,38 79,76 85,08 90,36 100,77 110,98
273,0 45,92 49,11 52,28 55,45 58,60 61,73 64,86 71,07 77,24 83,36 89,42 95,44 101,41 113,20 124,79
325,0 58,73 62,54 66,35 70,14 73,92 77,68 85,18 92,63 100,03 107,38 115,68 121,92 136,28 150,44

Таблица Л.2 – Трубы производства ОАО «ВТЗ» (ОАО «Трубная металлургическая компания»).

Наружный диаметр, мм Теоретическая масса 1 метра труб, кг, при толщине стенки, мм
8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 19,0 20,0
168,0 31,57 33,44 35,29 37,13 38,97 42,59 46,17 46,69 53,17 56,80 59,98 63,31 66,59 69,82 73,0
219,0 41,63 44,13 46,61 49,08 51,54 56,53 61,26 66,04 70,78 75,46 80,10 84,69 89,23 93,71 98,15
245,0 52,38 55,17 57,95 63,48 68,95 74,38 79,76 85,08 90,36 95,59 100,77 105,90 110,98
273,0 58,60 61,73 64,86 71,07 77,24 83,36 89,42 95,44 101,41 107,33 113,20 119,02 124,79
325,0 77,68 85,18 92,63 100,03 107,38 115,68 121,92 129,13 136,28 143,38 150,44
426,0 102,50 112,58 122,52 132,41 142,25 152,04 161,78 171,47 181,11 190,71 200,25

Таблица Л.3 – Трубы производства ОАО «Тагмет» (ОАО «Трубная металлургическая компания»).

Наружный диаметр, мм Теоретическая масса 1 метра труб, кг, при толщине стенки, мм
6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 18,0 20,0
89,0 12,28 13,23 14,16 15,07 15,98 16,88 17,76 18,63 19,48 21,16
102,0 14,21 15,31 16,40 17,48 18,55 19,60 20,64 21,67 22,69 24,69 26,63 28,53 30,38 32,18 33,93
108,0 15,09 16,27 17,44 18,59 19,73 20,86 21,97 23,08 24,17 26,31 28,41 30,46 32,46 34,0 36,50
114,0 15,98 17,23 18,47 19,70 20,91 22,12 23,31 24,48 25,65 27,94 30,19 32,38 34,53 36,62 38,67
121,0 17,02 18,35 19,68 20,99 22,29 23,58 24,86 26,12 27,37 29,84 32,26 34,62 36,94 39,21 41,63
127,0 17,90 19,32 20,72 22,10 23,48 24,84 26,19 27,53 28,85 31,47 34,03 36,55 39,01 41,43 43,80
133,0 18,73 20,28 21,75 23,21 24,66 26,10 27,52 28,93 30,33 33,10 35,81 38,47 41,09 43,65 46,17
140,0 19,83 21,40 22,96 24,51 26,04 27,57 29,08 30,57 32,06 35,00 37,88 40,72 43,50 46,24 48,93
146,0 20,72 22,36 24,00 25,62 27,23 28,82 30,41 31,98 33,54 36,62 39,66 42,64 45,57 48,4 51,3
152,0 21,60 23,32 25,03 26,73 28,41 30,08 31,74 33,39 35,02 38,25 41,43 44,56 47,65 50,68 53,66
159,0 22,64 24,45 26,24 28,02 29,79 31,55 33,29 35,03 36,75 40,15 43,50 46,81 50,06 53,27 56,43
168,0 23,97 25,89 27,79 29,69 31,57 33,44 35,29 37,13 38,97 42,59 46,17 46,69 53,17 56,80 59,98 66,59 73,0
180,0 25,75 27,81 29,87 31,91 33,93 35,95 37,95 39,95 41,93 45,85 49,72 53,54 57,31 61,04 64,71 71,91 78,92
194,0 27,82 30,06 32,28 34,50 36,70 38,89 41,06 43,23 45,38 49,64 53,86 58,03 62,15 66,22 70,24 78,13 85,82
203,0 29,15 31,50 33,84 36,16 38,47 40,77 43,06 45,33 47,60 52,09 56,52 60,91 65,25 69,55 73,79 82,12 90,26
219,0 31,52 34,06 36,60 39,12 41,63 44,13 46,61 49,08 51,54 56,53 61,26 66,04 70,78 75,46 80,10 89,23 98,15
245,0 43,93 46,76 49,58 52,38 55,17 57,95 63,48 68,95 74,38 79,76 85,08 90,36 100,77 110,98
273,0 49,11 52,28 55,45 58,60 61,73 64,86 71,07 77,24 83,36 89,42 95,44 101,41

Таблица Л.4 – Трубы производства ОАО «ЧТПЗ».

Наружный диаметр, мм Теоретическая масса 1 метра труб, кг, при толщине стенки, мм
5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0
89,0 10,36 11,33 12,28 13,23 14,16 15,07 15,98 16,88 17,76 18,63 19,48 21,16 22,70 24,37 25,90
95,0 11,10 12,14 13,17 14,19 15,19 16,18 17,16 18,13 19,09 20,03 20,96 22,76 24,56 26,29 27,89
102,0 11,96 13,09 14,21 15,31 16,40 17,48 18,55 19,60 20,64 21,67 22,69 24,69 26,63 28,53 30,38
108,0 12,70 13,90 15,09 16,27 17,44 18,59 19,73 20,86 21,97 23,08 24,17 26,31 28,41 30,46 32,46
114,0 13,44 14,72 15,98 17,23 18,47 19,70 20,91 22,12 23,31 24,48 25,65 27,94 30,19 32,38 34,53
121,0 14,30 15,67 17,02 18,35 19,68 20,99 22,29 23,58 24,86 26,12 27,37 29,84 32,26 34,62 36,94
127,0 15,04 16,48 17,90 19,32 20,72 22,10 23,48 24,84 26,19 27,53 28,85 31,47 34,03 36,55 39,01
133,0 15,78 17,29 18,73 20,28 21,75 23,21 24,66 26,10 27,52 28,93 30,33 33,10 35,81 38,47 41,09
140,0 16,65 18,24 19,83 21,40 22,96 24,51 26,04 27,57 29,08 30,57 32,06 35,00 37,88 40,72 43,50
146,0 17,39 19,06 20,72 22,36 24,00 25,62 27,23 28,82 30,41 31,98 33,54 36,62 39,66 42,64 45,57
152,0 18,13 19,87 21,60 23,32 25,03 26,73 28,41 30,08 31,74 33,39 35,02 38,25 41,43 44,56 47,65
159,0 18,99 20,82 22,64 24,45 26,24 28,02 29,79 31,55 33,29 35,03 36,75 40,15 43,50 46,81 50,06
245,0 46,76 49,58 52,38 55,17 57,95 63,48 68,95 74,38 79,76
273,0 52,28 55,45 58,60 61,73 64,86 71,07 77,24 83,36 89,42
299,0 57,41 60,90 64,37 67,83 71,27 78,13 84,93 91,69 98,40
325,0 62,54 66,35 70,14 73,92 77,68 85,18 92,63 100,03 107,38
351,0 75,91 80,01 84,10 92,23 100,32 108,36 116,35
377,0 81,68 86,10 90,51 99,29 108,02 116,70 125,33
426,0 92,56 97,58 102,50 112,58 122,52 132,41 142,25

Таблица Л.5 – Трубы производства ОАО «НТЗ» (Корпорация «Интерпайп»).

Наружный диаметр, мм Теоретическая масса 1 метра труб, кг, при толщине стенки, мм
7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0
168,0 27,79 29,69 31,57 33,44 35,29 37,13 38,97 42,59 46,17 46,69 53,17 56,80 59,98
219,0 36,60 39,12 41,63 44,13 46,61 49,08 51,54 56,53 61,26 66,04 70,78 75,46 80,10
245,0 41,09 43,93 46,76 49,58 52,38 55,17 57,95 63,48 68,95 74,38 79,76 85,08 90,36
273,0 45,92 49,11 52,28 55,45 58,60 61,73 64,86 71,07 77,24 83,36 89,42 95,44 101,41
299,0 53,92 57,41 60,90 64,37 67,83 71,27 78,13 84,93 91,69 98,40 105,06 111,67
325,0 58,73 62,54 66,35 70,14 73,92 77,68 85,18 92,63 100,03 107,38 115,68 121,92

Таблица Л.6 – Трубы производства ЗАО «Нико Тьюб» (Корпорация «Интерпайп»).

Наружный диаметр, мм Теоретическая масса 1 метра труб, кг, при толщине стенки, мм
5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0
60,0 6,78 7,39 7,99
63,5 7,21 7,87 8,51
70,0 8,02 8,75 9,47
73,0 8,39 9,16 9,91 10,66 11,39
76,0 8,76 9,56 10,36 11,14 11,91 12,67 13,42
83,0 9,62 10,51 11,39 12,25 13,12 13,96 14,80
89,0 10,36 11,33 12,28 13,23 14,16 15,07 15,98
95,0 11,10 12,14 13,17 14,19 15,19 16,18 17,16
102,0 11,96 13,09 14,21 15,31 16,40 17,48 18,55
108,0 12,70 13,90 15,09 16,27 17,44 18,59 19,73
114,0 13,44 14,72 15,98

Таблица Л.7 – Трубы производства ОАО «Первоуральский новотрубный завод».

Наружный диаметр, мм Теоретическая масса 1 метра труб, кг, при толщине стенки, мм
5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0
57,0 6,41 6,99 7,55 8,10 8,63 7,16
60,0 6,78 7,39 7,99 8,58 9,15 9,71
63,5 7,21 7,87 8,51 9,14 9,75 10,36
68,0 7,77 8,48 9,17 8,86 10,53 11,19 11,84
70,0 8,02 8,75 9,47 10,18 10,68 11,56 12,23
73,0 8,39 9,16 9,91 10,66 11,39 12,12 12,82
76,0 8,79 9,56 10,36 11,14 11,91 12,67 13,42
83,0 9,62 10,51 11,39 12,25 13,12 13,96 14,80
89,0 10,36 11,33 12,28 13,23 14,16 15,07 15,98 16,88 17,76 18,63 19,48 21,16 22,70 24,37 25,90
95,0 11,10 12,14 13,17 14,19 15,19 16,18 17,16 18,13 19,09 20,03 20,96 22,76 24,56 26,29 27,89
102,0 11,96 13,09 14,21 15,31 16,40 17,48 18,55 19,60 20,64 21,67 22,69 24,69 26,63 28,53 30,38
108,0 12,70 13,90 15,09 16,27 17,44 18,59 19,73 20,86 21,97 23,08 24,17 26,31 28,41 30,46 32,46
114,0 13,44 14,72 15,98 17,23 18,47 19,70 20,91 22,12 23,31 24,48 25,65 27,94 30,19 32,38 34,53 36,62 38,67
121,0 14,30 15,67 17,02 18,35 19,68 20,99 22,29 23,58 24,86 26,12 27,37 29,84 32,26 34,62 36,94 39,21 41,63
127,0 15,04 16,48 17,90 19,32 20,72 22,10 23,48 24,84 26,19 27,53 28,85 31,47 34,03 36,55 39,01 41,43 43,80
133,0 15,78 17,29 18,73 20,28 21,75 23,21 24,66 26,10 27,52 28,93 30,33 33,10 35,81 38,47 41,09 43,65 46,17
140,0 16,65 18,24 19,83 21,40 22,96 24,51 26,04 27,57 29,08 30,57 32,06 35,00 37,88 40,72 43,50 46,24 48,93
146,0 17,39 19,06 20,72 22,36 24,00 25,62 27,23 28,82 30,41 31,98 33,54 36,62 39,66 42,64 45,57 48,4 51,3
152,0 18,13 19,87 21,60 23,32 25,03 26,73 28,41 30,08 31,74 33,39 35,02 38,25 41,43 44,56 47,65 50,68 53,66
159,0 18,99 20,82 22,64 24,45 26,24 28,02 29,79 31,55 33,29 35,03 36,75 40,15 43,50 46,81 50,06 53,27 56,43
168,0 23,97 25,89 27,79 29,69 31,57 33,44 35,29 37,13 38,97 42,59 46,17 46,69 53,17 56,80 59,98
180,0 25,75 27,81 29,86 31,90 33,93 35,95 37,95 39,94 41,92 45,84 49,71 53,54 57,31 61,03 64,71
194,0 27,82 30,05 32,28 34,49 36,69 38,88 41,06 43,22 45,37 49,64 53,86 58,02 62,14 66,21 70,23
203,0 38,47 40,77 43,06 45,33 47,59 52,08 56,52 60,91 65,25 69,54 73,87
219,0 41,63 44,12 46,61 49,08 51,54 56,42 61,26 66,04 70,77 75,46 80,10

Таблица Л.8 – Трубы производства ОАО «СинТЗ» (ОАО «Трубная металлурги-ческая компания»). (Введена дополнительно. Предв.изв.)

Наружный диаметр, мм Теоретическая масса 1 метра труб, кг, при толщине стенки, мм
5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0
57,0 6,41 6,99 7,55 8,10 8,63 7,16
60,0 6,78 7,39 7,99 8,58 9,15 9,71
63,5 7,21 7,87 8,51 9,14 9,75 10,36
68,0 7,77 8,48 9,17 8,86 10,53 11,19 11,84
70,0 8,02 8,75 9,47 10,18 10,68 11,56 12,23
73,0 8,39 9,16 9,91 10,66 11,39 12,12 12,82
76,0 8,79 9,56 10,36 11,14 11,91 12,67 13,42
83,0 9,62 10,51 11,39 12,25 13,12 13,96 14,80
89,0 10,36 11,33 12,28 13,23 14,16 15,07 15,98 16,88 17,76 18,63 19,48 21,16 22,70 24,37 25,90
95,0 11,10 12,14 13,17 14,19 15,19 16,18 17,16 18,13 19,09 20,03 20,96 22,76 24,56 26,29 27,89
102,0 11,96 13,09 14,21 15,31 16,40 17,48 18,55 19,60 20,64 21,67 22,69 24,69 26,63 28,53 30,38
108,0 12,70 13,90 15,09 16,27 17,44 18,59 19,73 20,86 21,97 23,08 24,17 26,31 28,41 30,46 32,46
114,0 13,44 14,72 15,98 17,23 18,47 19,70 20,91 22,12 23,31 24,48 25,65 27,94 30,19 32,38 34,53 36,62 38,67
121,0 14,30 15,67 17,02 18,35 19,68 20,99 22,29 23,58 24,86 26,12 27,37 29,84 32,26 34,62 36,94 39,21 41,63
127,0 15,04 16,48 17,90 19,32 20,72 22,10 23,48 24,84 26,19 27,53 28,85 31,47 34,03 36,55 39,01 41,43 43,80
133,0 15,78 17,29 18,73 20,28 21,75 23,21 24,66 26,10 27,52 28,93 30,33 33,10 35,81 38,47 41,09 43,65 46,17
140,0 16,65 18,24 19,83 21,40 22,96 24,51 26,04 27,57 29,08 30,57 32,06 35,00 37,88 40,72 43,50 46,24 48,93
146,0 17,39 19,06 20,72 22,36 24,00 25,62 27,23 28,82 30,41 31,98 33,54 36,62 39,66 42,64 45,57 48,4 51,3
152,0 18,13 19,87 21,60 23,32 25,03 26,73 28,41 30,08 31,74 33,39 35,02 38,25 41,43 44,56 47,65 50,68 53,66
159,0 18,99 20,82 22,64 24,45 26,24 28,02 29,79 31,55 33,29 35,03 36,75 40,15 43,50 46,81 50,06 53,27 56,43
168,0 23,97 25,89 27,79 29,69 31,57 33,44 35,29 37,13 38,97 42,59 46,17 46,69 53,17 56,80 59,98

Таблица Л.9 – Трубы производства S.C. Republica S.A.
(ЗАО Компания «ТЕМЕРСО»). (Введена дополнительно. Предв.изв.)

Наружный диаметр, мм Теоретическая масса 1 метра труб, кг, при толщине стенки, мм
5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0
57,0 6,41 6,99 7,55 8,10 8,63
60,0 6,78 7,39 7,99 8,58 9,15
63,5 7,21 7,87 8,51 9,14 9,75
68,0 7,77 8,48 9,17 8,86 10,53 11,19 11,84
70,0 8,02 8,75 9,47 10,18 10,68 11,56 12,23
73,0 8,39 9,16 9,91 10,66 11,39 12,12 12,82
76,0 8,79 9,56 10,36 11,14 11,91 12,67 13,42
83,0 9,62 10,51 11,39 12,25 13,12 13,96 14,80
89,0 10,36 11,33 12,28 13,23 14,16 15,07 15,98 16,88 17,76 18,63 19,48 21,16 22,70 24,37 25,90
95,0 11,10 12,14 13,17 14,19 15,19 16,18 17,16 18,13 19,09 20,03 20,96 22,76 24,56 26,29 27,89
102,0 11,96 13,09 14,21 15,31 16,40 17,48 18,55 19,60 20,64 21,67 22,69 24,69 26,63 28,53 30,38
108,0 12,70 13,90 15,09 16,27 17,44 18,59 19,73 20,86 21,97 23,08 24,17 26,31 28,41 30,46 32,46
114,0 13,44 14,72 15,98 17,23 18,47 19,70 20,91 22,12 23,31 24,48 25,65 27,94 30,19 32,38 34,53 36,62 38,67
121,0 14,30 15,67 17,02 18,35 19,68 20,99 22,29 23,58 24,86 26,12 27,37 29,84 32,26 34,62 36,94 39,21 41,63
127,0 15,04 16,48 17,90 19,32 20,72 22,10 23,48 24,84 26,19 27,53 28,85 31,47 34,03 36,55 39,01 41,43 43,80
133,0 15,78 17,29 18,73 20,28 21,75 23,21 24,66 26,10 27,52 28,93 30,33 33,10 35,81 38,47 41,09 43,65 46,17
140,0 16,65 18,24 19,83 21,40 22,96 24,51 26,04 27,57 29,08 30,57 32,06 35,00 37,88 40,72 43,50 46,24 48,93
146,0 17,39 19,06 20,72 22,36 24,00 25,62 27,23 28,82 30,41 31,98 33,54 36,62 39,66 42,64 45,57 48,4 51,3
152,0 18,13 19,87 21,60 23,32 25,03 26,73 28,41 30,08 31,74 33,39 35,02 38,25 41,43 44,56 47,65 50,68 53,66
159,0 18,99 20,82 22,64 24,45 26,24 28,02 29,79 31,55 33,29 35,03 36,75 40,15 43,50 46,81 50,06 53,27 56,43
168,0 23,97 25,89 27,79 29,69 31,57 33,44 35,29 37,13 38,97 42,59 46,17 46,69 53,17 56,80 59,98

Приложение М

(справочное)

Ссылочные нормативные документы.

Обозначение НД Наименование НД
ГОСТ 1497-84 Металлы. Методы испытаний на растяжение.
ГОСТ 1778-70 Сталь. Металлографические методы определения неметаллических включений.
ГОСТ 3845-75 Трубы металлические. Метод испытания гидравлическим давлением.
ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия.
ГОСТ 5378-88 Угломеры с нониусом. Технические условия.
ГОСТ 5639-82 Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна.
ГОСТ 5640-68 Сталь. Металлографический метод оценки микроструктуры листов и ленты.
ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия.
ГОСТ 7565-81 Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для химического состава.
ГОСТ 8695-75 Трубы. Метод испытания на сплющивание.
ГОСТ 8731-74 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования.
ГОСТ 9013-59 Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу.
ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах.
ГОСТ 10006-80 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение.
ГОСТ 10243-75 Сталь. Методы испытаний и оценки макроструктуры.
ГОСТ 10692-80 Трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение.
ГОСТ 15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы.
ГОСТ 18895-97 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа.
ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа.
ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита.
ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы.
ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора.
ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния.
ГОСТ 22536.5-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца.
ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома.
ГОСТ 22536.8-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди.
ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля.
ГОСТ 22536.10-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения алюминия.
ГОСТ 22536.11-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения титана.
ГОСТ 22536.12-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения ванадия.
ГОСТ 27809-95 Чугун и сталь. Методы спектрографического анализа.
ОСТ 14-82-82 ОСУКПЧМ. Ведомственный контроль качества продукции. Трубы стальные бесшовные катаные. Дефекты поверхности. Термины и определения.
API Spec 5L (2000) Спецификация на магистральные трубы
Стандарт NACE ТМ0284 (96) Стандартный метод испытания металла труб на стойкость против водородного растрескивания.
Стандарт NACE ТМ0177 (96) Стандартный метод лабораторных испытаний металлов на сопротивление сероводородному растрескиванию под напряжением.
Методика № 9668-006-593377520 Методика проведения испытаний различных марок сталей и чугунов на общую коррозию

Приложение н

(обязательное)

Лист регистрации изменений.

Номер изменения Дата утверждения Перечень измененных пунктов Дата введения в действие изменения
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
 

Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow