2015-06-04
481
| Учитываемые условия | Коэффициент | Значения | |||||||||||||||||||
| Материал детали | k 1 | Чугун | Сталь незакаленная | Сталь закаленная | |||||||||||||||||
| 1,0 | 0,97 | 0,91 | |||||||||||||||||||
| Тип оборудования | k 2 | Универсальное | Специальное | Автоматические линии | |||||||||||||||||
| 1,0 | 0,25 | 1,57 | |||||||||||||||||||
| Точение, фрезерование, сверление, зенкерование | Шлифование | ||||||||||||||||||||
| Условия обработки | k 3 | стали с охлаж-дением | стали без охлаждения | чугуна без охлаждения | стали с охлаж-дением | чугуна без охлаждения | |||||||||||||||
| 0,94 | 1,0 | 1,12 | 1,32 | 1,58 | |||||||||||||||||
| Число установок | k 4 | Число установок N ´ 103 | |||||||||||||||||||
| до 5 | до 10 | до 20 | до 40 | 50…100 | до 150 | ||||||||||||||||
| 2,8 | 2,4 | 1,8 | 1,3 | 0,9 | |||||||||||||||||
Погрешность, обусловленная установкой на станке Dуст. пр,
зависит от смещений или перекосов корпуса приспособлений на столе, планшайбе или шпинделе станка. Для уменьшения зазоров рекомендуется повышать точность посадочных мест приспособления, разносить на корпусе ориентирующие его элементы и подгонять посадочные места к станку. В массовом и серийном производствах при использовании одного приспособления и неизменным его закреплением погрешность установки может быть частична или полностью устранена настройкой станка. При использовании
нескольких одинаковых приспособлений (дублеров и спутников) эта величина не компенсируется настройкой станка и полностью учитывается.
|
|
|
В серийном производстве при частой переустановке приспособления на Dуст. пр влияют и повреждение сопрягаемых поверхностей. При соблюдении требований к смене приспособлений и правильном выборе зазоров в сопряжениях Dуст. пр = 0,02…0,1 мм.
В каждом конкретном случае рекомендуется выполнять расчет по определению D уст. пр в зависимости от ее схемы установки и заданной точности изготовления посадочных мест. В табл. 39 приведены зависимости для определения D уст. пр.
Таблица 39
