2015-06-04
392
1. РДС обеспечивает наибольшую гибкость регулирования степени проплавления свариваемых кромок. Перспективными являются ЭЛС, сварка взрывом и диффузионная сварка.
2. Во всех случаях предпочтительными являются способы сварки, обеспечивающие минимальное проплавление свариваемых кромок сварного соединения.
3. Металл шва и режим термообработки выбирают в соответствии с рекомендациями табл. 27.
4. Режим сварки подбирают исходя из выбранных сварочных материалов и оптимальной погонной энергии.
5. Для уменьшения вероятности образования технологических трещин рекомендуют применять предварительный подогрев. Так, при сварке сталей разного легирования Тпп выбирают близкой к Тпп для более легированной стали; при сварке электродами на базе 12 % Сг Тпп > 300°С.
Таблица 27
Рекомендации по сварке разнородных сталей
| Свариваемые стали | Условия работы | Металл шва | Термообработка |
| Разнолегированные перлитные | Без нагрева | Соответствующий менее легированной стали | Предназначенная для сварных соединений из более легированной стали |
| С нагревом до 580 °С | Промежуточное легирование | ||
| Перлитная и ферритная или полуферритная | Без нагрева | Перлитный или аустенитный типа Х18Н10, Х25Н13 | При перлитных – высокий отпуск (если требуется) |
| С нагревом до 580 °С | Аустенитный, Ni > 15 % | – | |
| Разнолегированные мартенситные | Без нагрева | Неаустенитный, соответствующий менее легированной стали | Высокий отпуск |
| Аустенитный, Ni = 40...60 % | – | ||
| С нагревом до 580 °С | Неаустенитный, соответствующий менее легированной стали | Высокий отпуск | |
| Охлаждение ниже -20 °С | Аустенитный, Ni = 40...60 % | – | |
| Разнолегированные аустенитные | Без нагрева | Аустенитный, соответствующий менее легированной стали | – |
| С нагревом до 650 °С | Аустенитный, промежуточного состава | Аустенизация, стабилизирующий отпуск | |
| Перлитная и аустенитная | Без нагрева | Аустенитный Х25Н15 или типа аустенитной стали | – |
| С нагревом до 580 °С | Аустенитный, Ni > 35 % | – | |
| Разнолегированные высокопрочные | Без нагрева | Аустенитно-мартен-ситный с Co и Mo | – |
| Высокохромистая, ферритная и полуферритная | Без нагрева | Аустенитный, Ni = 20...25 % | – |
Контрольные вопросы к главе 8
|
|
|
1. В каких случаях применяют сварку разнородных металлов?
2. Как влияет содержание никеля в металле аустенитного шва на ширину хрупких мартенситных прослоек?
3. Что означает понятие "реактивная диффузия"?
4. Как снижается миграция углерода в сварных соединениях?
