Условия применимости фланцевых соединений

Конструкция фланцевог соединения принимается в зависимости от рабочих параметров аппарата:

- плоские приварные фланцы – при р ≤ 2,5 МПа, t ≤300^оС и числе циклов нагружения за время эксплуатации до 2000;

- приварные в стык фланцы – при р > 2,5 МПа, t > 300^оС и

t ≤ - 40^оС используют для ответственной аппаратуры; шейка повышает прочность фланцев, обеспечивает качественную сварку с обечайкой и работают заодно с ней;

- свободные фланцы (накидные) применяют при условном давлении до 1,6 МПа и температуре до 300^оС, а число циклов нагружения за время эксплуатации не должно превышать 2000. Обычно их применяют в аппаратах, изготавливаемых из мягких (медь, алюминий) или хрупких материалов (керамика, стекло, ферросилида и др.), а также в тех случаях, когда необходимо предельно экорномить дорогой конструкционный материал.

Фланцы с гладкой уплотнительной поверхностью рекомендуется для условных давлений среды до 1,6 МПа.

Фланцы с уплотнительной поверхностью выступ-впадина рекомендуется для условных давлений среды более 1,6 МПа.

Фланцы с уплотнительной поверхностьютипа шип-паз рекомендуется для прокладок, которые необходимо поместить в замкнутый объем. Они хорошо зарекомендовали в производстве аммиакопроводов и др.

Фланцы с уплотнительной поверхностью под металлическую прокладку овального или восьмигранного сечения рекомендуется для условных давлений среды более 6,0 МПа.

Во фланцевых соединениях при р ≤ 4,0 МПа и t ≤300^оС применяют болты, а при р > 4,0 МПа и t > 300^оС – шпильки.

В соединениях при р > 6,4 МПа под гайки шпилек устанавливают шайбы по ГОСТ 9065 – 75 или ОСТ 26-2042-77.