Методические указания содержат подробную последовательность определения режимов различных видов сварки стыковых и угловых швов, с приведением необходимых формул, рисунков, графиков, номограмм.
В приложениях к указаниям приведены ориентировочные режимы сварки.
Полагаем, что данные указания будут успешно использованы при самостоятельной подготовке студентов к практическим работам или при выполнении раздела расчета режимов сварки, курсового (дипломного) проекта или работы.
Приложение А
Режимы ручной дуговой сварки стыковых швов без скоса кромок при односторонней и двусторонней сварке
Толщина металла, мм | Диаметр электрода, мм | Зазор, мм | Сила сварочного тока при положении шва, А | ||
в нижнем | верти-кальном | горизон-тальном | |||
Односторонний тип шва | |||||
1,0 1,5 2,0 3-4 | 2,0 2,0 2,5 4,0 | 0-1 0-1 0-1 1-2 | 25-35 30-50 45-70 160-200 | - - - 140-180 | - - - 130-170 |
Двусторонний тип шва | |||||
5-6 7-8 9-10 | 4,0 5,0 6,0 | 1-2 1-2 1-2 | 200-240 240-300 280-340 | 180-220 230-250 250-270 | 160-200 170-210 190-220 |
Режимы ручной дуговой сварки V-образных стыковых швов
|
|
Толщина металла, мм | Диаметр электрода, мм | Зазор, мм | Число слоев | Сила сварочного тока при положении шва, А | |||
первый слой | после-дующие слои | в нижнем | верти-кальном | горизон-тальном | |||
16-18 | 4,0 4,0 4,0 4,0-5,0 | 5,0 5,0 5,0-6,0 5,0-6,0-7,0 | 1,5-3,0 2,0-3,0 2,0-3,5 2,5-4,0 | 2-3 3-4 5-6 4-6 | 180-260 180-260 280-330 330-420 | 160-230 160-230 160-300 100-350 | 150-210 150-210 150-280 150-360 |
Ориентировочные режимы ручной дуговой сварки стыковых швов стали марки 30ХГС
Толщина металла, мм | Число слоев или проходов | Диаметр электрода, мм | Сила сварочного тока, А |
0,5 1,0 2,0 3,0 4,0 6,0-8,0 9,0-10,0 20,0 | 1-2 5х-6 | 1,5-2,0 2,0-2,5 2,5-3,0 3,0-4,0 3,0-4,0 4,0-5,0 4,0-5,0 4,0-5,0-6,0 | 10-20 20-50 40-100 80-120 90-120 120-160 140-180 140-220 |
Режимы ручной дуговой сварки стыковых и угловых соединений электродами ОММ-5
Толщина листа, мм | Величина зазора, мм | Диаметр электрода, мм | Сила сварочного тока, А | Скорость сварки, м/ч |
Стыковое соединение без разделки кромок | ||||
4-5 6,0 8,0 10-12 | 1,0 1,5 2,0 2,5 | 5,0 6,0 6,0 6,0 | ||
Угловое соединение | ||||
4-6 6-8 10-12 | - - - | 5,0 6,0 6,0 | 250-300 300-350 350-800 | - - - |
Приложение Б
Режимы полуавтоматической (механизированной) и автоматической сварки в углекислом газе низкоуглеродистых и низколегированных сталей
Толщина металла, мм | Катет шва, мм | Зазор, мм | Число слоев | Диаметр электродной проволоки, мм | Сила тока, А | Напряжение дуги, В | Скорость сварки, м/ч | Расход газа на один слой, л/мин |
Стыковые швы | ||||||||
1,2…2,0 3…5 6…8 8…12 | - - - - | 0,8…1,0 1,6…2,0 1,8…2,2 1,8…2,2 | 1…2 1…2 1…2 2…3 | 0,8…1,0 1,6…2,0 2,0 2,0 | 70… 180… 250… 250… | 18…20 28…30 28…30 28…30 | 18…24 20…22 18…22 16…20 | 10…12 14…16 16…18 18…20 |
Угловые швы | ||||||||
1,5…2,0 3,0…4,0 5,0…6,0 6,0…8,0 8,0…10,0 10,0…12,0 12,0…14,0 14,0…16,0 16,0…18,0 18,0…20,0 22,0…24,0 | 1,2…2,0 3,0…4,0 5,0…6,0 6,0…7,0 7,0…9,0 7,0…9,0 9,0…11,0 11,0…14,0 13,0…16,0 16,0…18,0 22,0…24,0 | - - - - - - - - - - - | 1…2 1…2 1…2 3-4 4-5 | 1,2 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 | 60…75 120… 260… 280… 300… 310… 320… 330… 340… 340… 340… | 18…20 20…22 28…30 28…30 28…30 30…32 30…32 30…32 30…32 30…32 30…32 | 16…18 16…18 29…31 29…31 30…32 30…32 30…32 30…32 30…32 30…32 30…32 | 6…8 8…10 16…18 16…18 17…19 17…19 17…19 18…20 18…20 18…20 18…20 |
Оптимальные режимы сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей порошковыми проволоками
|
|
(нижнее положение)
Марка проволоки | Диаметр проволоки, мм | Стыковой шов, | Угловой шов в лодочку, | ||||
Сила тока, А | Напряжение дуги, В | Скорость подачи проволо-ки, м/ч | Сила тока, А | Напряжение дуги, В | Скорость подачи проволо-ки, м/ч | ||
ПП-1ДСК ПП-2ДСК ПП-АН3 ПП-АН4 ЭПС-15/2 | 1,8 2,3 3,2 2,3 2,2 | 200…350 400…450 450…525 500…600 320…360 | 22…30 25…31 26…32 28…29 29…32 | … | 200…300 340…380 450…560 440…475 320…330 | 26…31 29…32 27…31 30…34 29…32 | - |
Механические свойства швов при сварке низкоуглеродистых сталей порошковыми проволоками
Марка проволоки | σт, МПа | σв, МПа | δ5, % | Ударная вязкость (Дж/см2) при температуре, 0С | |||
+20 | -20 | -40 | -60 | ||||
ПП-1ДСК ПП-2ДСК ПП-АН3 ПП-АН4 ПП-АН7 ЭПС-15/2 | - - | 26,0 30,1 30,2 26,7 28,4 26,6 | - - |
Примерные режимы аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом высоколегированных сталей
Толщина металла, мм | Тип соединения | Сила тока, А | Расход аргона, л/мин | Скорость сварки, м/ч |
Ручная сварка | ||||
С отбортовкой | 35…60 75…120 100…140 | 3,5-4 5…6 6…7 | - - - | |
Встык без разделки кромок с присадкой | 40…70 80…130 120…160 | 3,5…4 5…6 6…7 | - - - | |
Автоматическая сварка | ||||
Встык с присадкой | 80…140 140…240 200…280 | 6…7 7…8 | 30…60 20…30 15…30 | |
2,5 | Встык без присадки | 60…120 110…200 130…250 | 6…7 7…8 | 35…60 25…30 25…30 |
Примечание: Диаметр присадочной проволоки 1,6…2мм; ток постоянный прямой полярности.
Ориентировочные режимы аргонодуговой сварки встык плавящимся электродом высоколегированных сталей в нижнем положении
Толщина металла, мм | Подготовка кромок | Число слоев | Диаметр сварочной проволоки, мм | Сила тока, А | Скорость сварки, м/ч | Расход аргона, л/мин |
Автоматическая сварка | ||||||
Без разделки | 200…210 | 8…9 | ||||
V-образная разделка под углом 500 То же | 260…275 | 8…9 | ||||
330…440 | 15…30 | 12…17 | ||||
Полуавтоматическая сварка | ||||||
Без разделки V-образная разделка | 1,0…1,6 1,6…2,0 | 160…300 240…360 | - - | 6…8 11…15 |
Ориентировочные режимы дуговой сварки высоколегированных сталей без разделки кромок плавящимся электродом в углекислом газе
Толщина металла, мм | Шов | Диаметр свароч- ной проволоки, мм | Вылет электрода, мм | Сила тока, А | Напряжение дуги, В | Скорость сварки, м/ч | Расход углекислого газа, л/мин |
Односторонний То же Двусторонний То же То же | - 15…20 20…25 15…20 25…30 | 230…240 250…260 350…360 380…400 430…450 420…440 530…560 | 24…28 28…30 30…32 30…32 33…35 30…32 34…36 | 45…50 - - - | 10…12 12…15 12…15 - 12…15 - 12…12 - |
Ориентировочные режимы аргонодуговой сварки алюминия трехфазной дугой
Толщина металла, мм | Способ сварки | Диаметр, мм | Vсв, м/ч (Vсв·103, м/с) | Iсв, А | Примечание | |
Вольфрамового электрода | Присадочной проволоки | |||||
Ручная | 1,5…2 | 2…3 | 10…12 (2,8…3,3) | Сварка на весу | ||
Ручная | 8…12 (2,2…3,3) | |||||
Механизированная | 28…30 (7,8…8,4) | 390…430 | Сварка без разделки кромок на подкладке | |||
Механизированная | 2,5 | 7…8 (1,8…2,2) | 520…550 | |||
Механизированная | 2,5 | 4…6 (1,1…1,7) | 620…650 |
Рекомендуемые режимы сварки плавящимся электродом в защитных газах алюминиевых сплавов типа АМг
|
|
Толщина металла, мм | Тип разделки | Число проходов | Диаметр электрода, мм | Первый проход | Последующие проходы | ||||
Сила тока, А | Напряжение дуги, В | Ско-рость сварки, м/ч | Сила тока, А | Напряжение, В | Ско-рость сварки, м/ч | ||||
- V-образная То же Х – образная То же | 2,5 2,5 | 250…300 250…300 400…440 | 22…24 24…26 26…28 25…27 24…26 | 20…25 20…25 40…45 | 370…390 370…390 400…440 370…390 420…440 | 28…30 28…30 27…29 27…29 26…28 | 15…20 |
Примечание. Расход аргона 15…20 л/мин
Ориентировочные режимы аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом магниевых сплавов
Объединение | Толщина листов, мм | Сварочный ток Iсв, А | Скорость сварки, м/ч | Присадочная проволока | Расход аргона, л/мин | |
d, мм | vпод, м/ч | |||||
Механизированная сварка | ||||||
В стык, без разделки, один проход | 165…175 | 2,0 | 12…14 | |||
180…200 | 2,5 | 95…100 | 14…16 | |||
280…290 | 2,5 | 90…100 | 16…18 | |||
Ручная сварка | ||||||
Встык без разделки, один проход | 100…105 | - | 2,5 | - | 12…14 | |
180…190 | - | 2,5 | - | 12…14 | ||
Встык, с разделкой, три прохода | 200…220 | - | 4,0 | - | 16…18 |
Режимы аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом, рекомендуемые для листов титана
Толщина металла, мм | Диаметр, мм | Сила тока, А | Скорость сварки, м/ч | |
Присадочного прутка | Электрода | |||
0,3…0,7 | - | 1,6 | ||
0,8…1,2 | - | 1,6 | 60…80 | 40…50 |
1,5…2,0 | 2,0…2,5 | 2,0 | 80…120 | 35…40 |
2,5…3,5 | 2,0…2,5 | 3,0 | 150…200 | 35…40 |
Режимы аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом, рекомендуемые для листов титана
Толщина металла, мм | Диаметр, мм | Сила тока, А | Скорость сварки, м/ч | |
Присадочного прутка | Электрода | |||
0,3…0,7 | - | 1,6 | ||
0,8…1,2 | - | 1,6 | 60…80 | 40…50 |
1,5…2,0 | 2,0…2,5 | 2,0 | 80…120 | 35…40 |
2,5…3,5 | 2,0…2,5 | 3,0 | 150…20 | 35…40 |
Режимы сварки титана и его сплавов плавящимся электродом в защитных газах
Диаметр электрода, мм | Сила тока, А | Диапазон свариваемых встык листов (без разделки кромок), мм | Напряжение дуги, В | Скорость сварки, м/ч | Вылет электрода, мм | Расход аргона, л/мин |
Сварка в аргоне | ||||||
0,6…0,8 1,0…1,2 1,6…2,0 3,0 4,0 5,0 | 150…250 280…320 340…520 480…750 680…980 780…1200 | 4…8 5…10 8…12 14…34 16…36 16…36 | 22…24 24…28 30…34 32…34 32…34 34…38 | 30…40 30…40 20…25 18…22 16…18 14…16 | 10…14 17…20 20…25 30…35 35…40 40…45 | 20…30 25…35 35…45 40…50 50…60 50…60 |
Сварка в гелии | ||||||
0,6…0,8 1,0…1,2 1,6…2,0 3,0 4,0 5,0 | 150…250 280…320 340…520 480…750 680…980 780…1200 | 4…6 4…8 5…10 10…28 12…32 12…32 | 28…32 32…36 38…40 42…48 46…50 46…52 | 30…40 30…40 20…25 18…22 16…18 14…16 | 10…14 17…20 20…25 30…35 40…50 45…55 | 30…40 35…45 70…90 80…100 100…120 100…120 |
Приложение В
|
|
Режимы сварки под флюсом низкоуглеродистых и низколегированных сталей
Толщина металла или шва, мм | Подготовка кромок | Тип шва и способ сварки | Диаметр электропроводной проволоки, мм | Сила тока, А | Напряжение дуги, В | Скорость сварки, м/ч |
А. Автоматическая сварка стыковых швов | ||||||
свыше 16 | Без разделки, зазор 2…4 мм То же V- образные | Односторонний Двусторонний Односторонний | 550…600 650…700 1й проход 750…800 2й проход | 26…30 30…34 30…35 | 48…50 30…32 20…22 | |
Б. Автоматическая сварка угловых швов | ||||||
Без разделки То же « « | Наклонным электродом То же В лодочку То же | 260…280 500…530 550…600 600…650 | 28…30 30…32 32…34 32…34 | 28…30 44…46 28…30 18…20 |
Примечание. Ток постоянный обратной полярности
Режимы сварки титана плавящимся электродом под флюсом
АНТ-1(скорость сварки 50м/ч)
Толщина металла, мм | Диаметр электродной проволоки, мм | Сила тока, А | Напряжение дуги, В | Скорость подачи, проволоки, м/ч |
Односторонняя сварка на остающейся подкладке | ||||
2…2,5 4…4,5 4…5 | 190…220 300…320 310…340 | 34…36 34…38 30…32 | 167…175 221…239 95…111 | |
Двусторонняя сварка | ||||
310…370 340…360 350…400 390…420 | 30…32 30…32 30…32 30…32 | 135…140 150…155 160…165 175…180 |
Режимы однопроходной сварки по слою флюса одиночным электродом на формирующей подкладке алюминия и его сплава
Толщина метла, мм | Диаметр электродной проволоки, мм | Плотность тока, а/мм2 | Напряжение дуги, В | Скорость сварки, м/ч |
1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5…4,0 | 130…150 100…120 100…110 75…90 70…75 30…40 | 27…30 29…32 35…37 38…40 39…41 40…42 | 24…26 20…22 18…19 16…17 14…15 12…13 |
Приложение Г
Режимы ЭШС углеродистых, низколегированных, теплоупрочненных сталей для прямолинейных стыков
Сталь | Vп.п., м/ч | Сварочная проволока | Флюсы | Подогрев, 0С |
20, М16С, Ст3, 22К, 25Л, 09Г2, 25С, 25ГСЛ, 10ХСНД, 10ХГСНД | Св – 10Г2 Св-08ХГ2СМ | АН-8М, АН-8 АН-22, ФЦ-1 | нет нет | |
35, 35Л, Ст5, 20Х2МА | Св-08ХГ2СМ Св-08Х3Г2СМ | АН-8М, АН-8, АН-22 | ||
14Х2ГМР 14ХМНДФР | Св-10ХГН2МЮ | АН-8, АН-8М, АН-22 | нет |
Ориентировочные режимы электрошлаковой сварки низкоуглеродистых сталей
Толщина металла, мм | Сила тока на один электрод, А | Напряжение сварки, В | Число электродов | Диаметр (сечение) электро-дов, мм | Расстояние между электродами | Скорость, м/ч | ||
подачи электродов | сварки | |||||||
Проволочный электрод | ||||||||
350…370 | 32…34 | 2,5 | - | 0,9…1,0 | ||||
- | 371…400 | 1,0…1,16 | ||||||
600…620 450…500 500…550 | 42…46 44…50 46…48 50…55 | 3,0 | 45…50 | 220…240 230…250 | 1,6 0,8…0,9 0,5 0,4…0,5 | |||
400…450 | 46…48 | 200…220 | 0,3 | |||||
Технология сварки углеродистых сталей
Толщина металла, мм | Сила тока на один электрод, А | Напряжение сварки, В | Число электродов | Диаметр (сечение) электро-дов, мм | Расстояние между электродами | Скорость, м/ч | |||
подачи электродов | сварки | ||||||||
Пластинчатый электрод | |||||||||
1000… 1000… 1500… | 28…30 28…30 30…32 | 10х90 10х90 10х135 | - - - | 1,6 1,6 1,6 | 0,5 0,5 0,45 | ||||
Режимы электрошлаковой сварки поковок из титана пластинчатым электродом
Толщина металла, мм | Зазор, мм | Толщина пластинчатого электрода, мм | Сила тока, А |
30…50 | 23…25 | 8…10 | 1200…1600 |
50…80 | 23…25 | 8…10 | 1600…2000 |
80…100 | 24…26 | 10…12 | 2000…2400 |
100…120 | 24…26 | 10…12 | 2400…2800 |
5. Список используемой литературы:
Основная:
1. Думов С.И. Технология электрической сварки плавлением. - М.: Машиностроение, 1987. - 347 с.
2. Думов С.И., «Технология электрошлаковой сварки плавлением». – М.: Машиностроение, - 1987г.
3. Маслов В.И. Сварочные работы. Изд-во М., 1999. - 246 с.
4. Окерблом Н.О., Демянцевич В.П., Байкова И.П., Проектирование технологии изготовления сварных конструкций. – Ленинград: 1983г.
5. Потапьевский А.Г., «Сварка в защитных газах плавящимся электродом». – М.: Машиностроение. – 1974.- 237 с.
6. Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов / Под. ред. Э.Л. Макарова. – М.: Металлургия, 1991. – 528с.
Т.2 Технология и оборудование / Под. ред. В.М. Ямпольского. – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1996. – 574с.
Дополнительная:
1. ГОСТ 5264-80 – Ручная дуговая сварка соединения сварные. Основные типы и конструктивные элементы.
2. ГОСТ 8713-79 – Сварка под флюсом, соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
3. ГОСТ 14771 – 76 – Швы сварных соединений. Электродуговая сварка в защитных газах. Основные типы и конструктивные элементы.
4. ГОСТ 15164-78 – Электрошлаковая сварка соединения сварные. Основные типы, размеры конструктивных элементы и размеры.