Размеры и требования к предельным отклонениям

5.2.1 Габаритные размеры и архитектурные рисунки дверных блоков устанавливают в проектной и технической документации (заказе, договоре на поставку) на изготовление изделий.

Номинальные размеры деталей узлов изделий, сечений профилей и зазоров, размеры расположения приборов, петель и отверстий устанавливают в технической документации на их изготовление.

5.2.2 Предельные отклонения номинальных габаритных размеров изделий не должны превышать +-3,0 мм.

5.2.3 Предельные отклонения номинальных размеров элементов изделий, зазоров под наплавом, размеров расположения дверных приборов и петель не должны превышать значений, установленных в таблице 3.

Таблица 3

В миллиметрах

┌──────────────────┬────────────────────────────────────────────────────┐

│Размерный интервал│ Предельные отклонения │

├──────────────────┼───────────┬────────────┬───────────┬───────────────┤

│ │Внутренний │ Наружный │ Зазор под │ Размеры │

│ │ размер │ размер │ наплавом │ расположения │

│ │ коробок │ полотен │ │ приборов, │

│ │ │ │ │петель и другие│

│ │ │ │ │ размеры │

├──────────────────┼───────────┼────────────┼───────────┼───────────────┤

│До 1000 включ. │ +-2,0 │ +1,0 │ +1,5 │ │

│ │ │ -2,0 │ │ │

│ │ │ │ │ +-2,0 │

├──────────────────┼───────────┼────────────┼───────────┼───────────────┤

│Св. 1000 до 2000│ +-2,5 │ +-2,0 │ +1,5 │ │

│включ. │ │ │ -1,0 │ │

├──────────────────┼───────────┼────────────┼───────────┼───────────────┤

│Св. 2000 │ +-3,0 │ +2,0 │ +2,0 │ │

│ │ │ -3,0 │ -1,0 │ │

├──────────────────┴───────────┴────────────┴───────────┴───────────────┤

│ Примечание - Значения предельных отклонений размеров зазоров под│

│наплавом приведены для закрытых полотен с установленными уплотняющими│

│прокладками. │

└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘

Разность длин диагоналей прямоугольных полотен площадью 1,5 м2 и менее не должна превышать 2,0 мм, а площадью свыше 1,5 м2 - 3,0 мм.

5.2.4 Перепад лицевых поверхностей (провес) в сварных угловых соединениях не должен превышать 2,0 мм.

5.2.5 Провисание полотен в собранном изделии для конструкции дверных блоков с порогом не должно превышать 2,0 мм на 1 м ширины.

5.2.6 Отклонения от прямолинейности кромок полотен и коробок не должны превышать 1,0 мм на 1,0 м длины.

Примечание - Плоскостность дверных полотен контролируют путем измерения прямолинейности их кромок и размера зазоров под наплавом.

5.2.7 Точность геометрических параметров рассчитывают в соответствии с ГОСТ 21778, ГОСТ 21779, ГОСТ 21780 с учетом особенностей конкретных конструкций и технологических условий изготовления и монтажа.

5.2.8 Размеры сварных швов должны соответствовать их рабочим сечениям, установленным в технической документации. Отклонения размеров швов от заданных не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 5264, ГОСТ 8713, ГОСТ 11533, ГОСТ 11534, ГОСТ 14771, ГОСТ 23518.

5.2.9 Номинальные диаметры отверстий под болтовые соединения и предельные отклонения от них, установленные в зависимости от способа образования и типа болтового соединения, принимают согласно ГОСТ 23118.

Характеристики

5.3.1 Эксплуатационные показатели дверных блоков приведены в таблице 4.

Таблица 4

┌───────────────────────────────────────────────────────┬───────────────┐

│ Наименование показателя │ Значение │

│ │ показателя │

├───────────────────────────────────────────────────────┼───────────────┤

│Приведенное сопротивление теплопередаче полотен дверных│ 0,40 │

│блоков, м2 х °С/Вт, не менее* │ │

├───────────────────────────────────────────────────────┼───────────────┤

│Звукоизоляция, дБ, не менее* │ 20 │

├───────────────────────────────────────────────────────┼───────────────┤

│Воздухопроницаемость при Дельта Р_0 = 100 Па, м3/│ 27 │

│(ч х м2), не более* │ │

├───────────────────────────────────────────────────────┼───────────────┤

│Безотказность, циклы открывания-закрывания, не менее: │ │

│для внутренних дверных блоков │ 200000 │

│для наружных дверных блоков │ 500000 │

├───────────────────────────────────────────────────────┴───────────────┤

│ Примечание - Необходимость применения эксплуатационных показателей,│

│отмеченных знаком "*", устанавливают в проектной и технической│

│документации исходя из назначения дверных блоков. │

└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘

5.3.2 Эксплуатационные показатели дверных блоков конкретного назначения рекомендуется устанавливать в проектной документации на строительство (реконструкцию) и подтверждать результатами испытаний в испытательных центрах, аккредитованных на право их проведения.

5.3.3 Дверные блоки в зависимости от класса прочности должны выдерживать действие статических нагрузок согласно требованиям таблицы 5.

Таблица 5

┌──────────┬────────────────────────────────────────────────────────────┐

│ Класс │ Значения статических нагрузок, не менее, Н │

│прочности │ │

├──────────┼───────────────────┬────────────────────┬───────────────────┤

│ │ Перпендикулярно │В плоскости полотна │ Перпендикулярно │

│ │плоскости полотна в│ │плоскости полотна в│

│ │ зоне свободного │ │ зоне петель │

│ │ угла │ │ │

├──────────┼───────────────────┼────────────────────┼───────────────────┤

│ М1 │ 4500 │ 7000 │ 4000 │

├──────────┼───────────────────┼────────────────────┼───────────────────┤

│ М2 │ 3000 │ 5000 │ 3000 │

├──────────┼───────────────────┼────────────────────┼───────────────────┤

│ М3 │ 2000 │ 3000 │ 2000 │

└──────────┴───────────────────┴────────────────────┴───────────────────┘

5.3.4 Дверные блоки в зависимости от класса прочности должны выдерживать действие динамических нагрузок (удар о преграду - ограничитель угла открывания, дверной откос и др. при открывании полотна) согласно требованиям таблицы 6.

Таблица 6

┌──────────────────────┬────────────────────────┬───────────────────────┐

│ Класс прочности │Высота падения груза h, │ Масса груза т, кг │

│ │ м │ │

├──────────────────────┼────────────────────────┼───────────────────────┤

│ M1 │ 1,0 │ 40 │

├──────────────────────┼────────────────────────┼───────────────────────┤

│ М2 │ 0,7 │ 40 │

├──────────────────────┼────────────────────────┼───────────────────────┤

│ М3 │ 0,5 │ 40 │

└──────────────────────┴────────────────────────┴───────────────────────┘

5.3.5 Дверные блоки в зависимости от класса прочности должны выдерживать удар мягким неупругим телом согласно требованиям таблицы 7.

Таблица 7

┌──────────────────────┬────────────────────────┬───────────────────────┐

│ Класс прочности │Высота падения груза h, │ Масса груза т, кг │

│ │ м │ │

├──────────────────────┼────────────────────────┼───────────────────────┤

│ M1 │ 1,5 │ 30 │

├──────────────────────┼────────────────────────┼───────────────────────┤

│ М2 │ 1,0 │ 30 │

├──────────────────────┼────────────────────────┼───────────────────────┤

│ М3 │ 0,7 │ 30 │

└──────────────────────┴────────────────────────┴───────────────────────┘

5.3.6 Усилие, прикладываемое к дверному полотну при закрывании до требуемого сжатия уплотняющих прокладок, не должно превышать 140 H, при этом в закрытом положении защелка и засов замка должны работать без заеданий. Усилие, требуемое для открывания дверного полотна, не должно превышать 100 Н (эргономические требования).

5.3.7 В случае применения для облицовки дверных полотен искусственной или натуральной кожи или древесины (древесно-плитных материалов, в том числе с натуральным или синтетическим шпоном) облицовочный материал должен выдерживать без разрушения удар металлическим шаром массой 1 кг с высоты 1 м.

5.3.8 Внешний вид изделий: цвет, допустимые дефекты поверхности облицовочных материалов и окрашенных элементов (риски, царапины и др.) должен соответствовать образцам-эталонам, утвержденным руководителем предприятия-изготовителя.

Разность цвета, глянца и дефекты поверхности, различимые невооруженным глазом с расстояния 0,6-0,8 м при естественном освещении не менее 300 лк, не допускаются.

5.3.9 Сварные соединения должны быть прочными и удовлетворять требованиям, контролируемым визуально:

металл шва и граничной зоны не должен иметь трещин. Кратеры швов в местах остановки (окончания) сварки должны быть переварены (заварены);

швы должны иметь гладкую или равномерно чешуйчатую поверхность без резких переходов к основному металлу;

швы должны быть плотными по всей длине и не иметь прожогов, сужений, наплавов, непроваров, шлаковых включений и пр.

5.3.10 Временное сопротивление разрыву металла сварного соединения должно быть не ниже требований, предъявляемых к основному металлу.

Характеристики категорий и уровня качества сварных соединений - по ГОСТ 23118.