2015-07-04
699
Выбор оборудования является одной из важнейших задач при разработке технологического процесса восстановления детали. От eгo правильности зависит производительность и качество обработки детали, экономность использования производственных площадей и электроэнергии, уровень мexaнизации и автоматизации ручного труда и в итоге себестоимость ремонта изделия.
При выборе оборудования для каждой технологической операции необходимо учитывать:
- · тип производства, размер партии обрабатываемых деталей;
- · методы достижения заданной точности при обработке;
- · площадь рабочей зоны станка, габаритные размеры детали,
- расположение обрабатываемых поверхностей;
- · мощность оборудования;
- · габаритные размеры и стоимость оборудования;
- · удобство управления оборудованием и удобство его обслуживания;
- · кинематические, электрические и другие характеристики оборудования;
- · требования к точности, шероховатости и экономичности обработки.
Пример:
Операция фрезерование покоробленной поверхности прилегания головки блока цилиндров двигателя. Длина головки 585 мм, ширина 230 мм.
Работа может быть выполнена торцевой фрезой d = 250 мм со вставными ножками из твердого сплава ВК8. Плоскость прилегания фрезеруется «как чисто». Исходя из габаритных размеров детали и пользуясь паспортными данными станков, выбираем вертикально-фрезерный станок 6Н 11 с рабочей поверхностью стола 1000х250 мм (см. прил. 1).
