Процессы нагревания и охлаждения в промышленной технологии осуществляются при помощи теплообменников и конденсаторов.
По способу передачи тепла различают следующие типы теплообменников:
1) поверхностные, или рекуперативные, в которых теплообменивающие среды разделены теплопроводящей стенкой;
2) смесительные, в которых теплообмен осуществляется при непосредственном контакте смешивающих сред.
В зависимости от конструкции поверхностные теплообменники подразделяются на трубчатые, пластинчатые, спиральные, теплообменники с рубашкой и теплообменники с оребренной поверхностью.
Трубчатые теплообменники делятся на следующие типы: кожухотрубные, «труба в трубе», оросительные, змеевиковые (погружные)
1. Кожухотрубный теплообменник (а) -является одним из наиболее распространенных. Представляет собой цилиндр, т. е. кожух (1), внутри которого расположен пучок труб (2). Концы труб закреплены в трубных решетках (3) путем развальцовки или сварки. Между трубными решетками образуется камера (межтрубное пространство), в которую поступает греющий пар через штуцер (4) и выходит через штуцер (5). Нагреваемая жидкость поступает через штуцер (6) противотоком, проходит внутрь трубок (2), нагревается и выходит через патрубок (7). Кожухотрубные теплообменники могут быть с неподвижными трубными решетками или с одной подвижной, а также одноходовыми и многоходовыми для повышения скорости движения теплоносителя в межтрубном пространстве и улучшения условий теплопередачи. Недостатком таких теплообменников является трудность очистки межтрубного пространства и малодоступность для осмотра и ремонта.
2. Змеевиковый погружной теплообменник (б) – представляет собой цилиндрический сосуд (1), в который погружена трубка (2), изогнутая в виде змеевика. Один из теплоносителей направляется по змеевику (соковый пар), другой омывает его снаружи, входя в случае противотока в нижний штуцер (3) и выходя через верхний (4). Для прямотока должно быть обратное направление одного из теплоносителей. При больших размерах цилиндра (1) теплоноситель, омывающий змеевик, имеет незначительную скорость движения, что приводит к снижению коэффициента теплопередачи. Недостатки — громоздкость и трудности внутренней очистки змеевика.
3. Реактор с паровой рубашкой (в)- двойные стенки, или рубашки, широко используются для обогрева многих аппаратов (выпарные, реакционные). Рубашка 2 укреплена (приварена) снаружи корпуса 1 аппарата. В образовавшееся герметически замкнутое пространство через штуцер 3вводится греющий пар. Через штуцер 4 выводится конденсат. Высота рубашки должна быть не меньше высоты уровня жидкости в аппарате. Обычно рубашки применяются для нагревания паром не более 5 ат. (4,90-104 Н/м2) превышение этого предела приводит к чрезмерному утолщению стенок рубашки и аппарата.
4. Теплообменник типа «труба в трубе» (г) состоит из нескольких элементов, расположенных один над другим.
Каждый элемент состоит из наружной трубы (1) и концентрически расположенной в ней трубы 2. Внутренняя и наружная трубы соединены при помощи сальникового уплотнения или сварки. Внутренние трубы элементов соединены последовательно переходными коленами (калачами) 3. Наружные трубы также соединены последовательно патрубками 4. Среда / движется по внутренним трубам, а среда // - по кольцевым каналам между трубами 1 и 2. Эти теплообменники позволяют осуществить высокую интенсивность теплообмена вследствие большой скорости перемещения сред, однако они громоздки и расходуется много металла для их создания. Межтрубное пространство очищается химическим способом.
а б
в г
Конденсацией называется процесс перевода пара в жидкое состояние, проводимый путем охлаждения пара. Аппараты, в которых производится сжижение пара, называются конденсаторами.
Конденсатор представляет собой теплообменный аппарат, в котором пар охлаждается холодным теплоносителем, например холодной водой, и таким образом сжижается. Конденсация применяется главным образом с целью ускорения процесса выпаривания жидкости, а также для улавливания ценных растворителей и экстрагентов. Охлаждение пара может производиться двояко: 1) непосредственным смешением паров с холодной водой и 2) через стенку теплообменника. Конденсаторы, работающие по первому принципу, называются конденсаторами смешения (рис. а), по второму — поверхностными конденсаторами. В последних конденсирующий пар и охлаждающая его вода разделены металлической стенкой. В зависимости от направления движения воды и пара конденсаторы смешения и поверхностные конденсаторы могут быть прямоточными (рис. а), когда вода и пар движутся в одном направлении, и противоточными, когда вода и пар движутся навстречу друг другу.
1. Конденсатор смешения. Принцип работы - введение холодной воды в струю движущегося пара. В прямоточных конденсаторах вода и пар движутся в одном направлении, в противоточных — навстречу друг другу. Эффективность работы - конденсаторов смешения находится в прямой зависимости от поверхности соприкосновения теплоносителей, поэтому холодную воду разбрызгивают при помощи различных устройств. Наибольшая поверхность контакта пара и воды достигается пропусканием воды через ситчатые тарелки, трубы с отверстиями и переливом струй воды через края каскадно-расположенных перфорированных полок, тарелок. Конденсаторы смешения используют при упаривании водных вытяжек. На рис. а изображен прямоточный конденсатор смешения. Соковый пар вводится в верхнюю часть конденсатора через штуцер (1), охлаждающая вода через штуцер (2). Вода перетекает с полки на полку в виде тонких струй через отверстия и борта. Нагретая вода вместе с конденсатом и воздухом удаляется мокровоздушным насосом через патрубок (3).
2. Поверхностная конденсация (б) осуществляется в поверхностных конденсаторах, которые в конструктивном отношении ничем не отличаются от трубчатых или змеевиковых теплообменников. Они служат для улавливания паров ценного экстрагента или растворителя, в них всегда используют принцип противотока. Вначале пар конденсируется, отдавая скрытую теплоту парообразования. В период конденсации температура пара неизменна, равна точке кипения, при которой он входит в конденсатор. После того как весь пар перейдет в конденсат, он охлаждается до заданной температуры. Вследствие конденсации пара в межтрубном пространстве конденсатора создается значительное разрежение (вакуум).
а б