2015-07-14
1472
Общие сведения. Теперь, когда мы ознакомились с принципами изображения предмета на чертеже по способу прямоугольных проекций, рассмотрим, что же представляет собой машиностроительный чертеж, по каким правилам его выполняют и какие приняты в нем условности.
| Общие сведения. Теперь, когда мы ознакомились с принципами изображения предмета на чертеже по способу прямоугольных проекций, рассмотрим, что же представляет собой машиностроительный чертеж, по каким правилам его выполняют и какие приняты в нем условности. На всех современных предприятиях основным техническим документом, по которому изготавливают различные изделия, является производственный чертеж. В нем, кроме изображения изделия, имеется еще целый ряд указаний о размерах изделия и всех его элементов; материале, из которого оно должно быть изготовлено; требованиях, которым должно удовлетворять готовое изделие, и т. д. На основании указаний чертежа составляют все остальные технические документы (карты технологических процессов, различные инструкции, специальные технические условия и т. п.), необходимые для осуществления производственного процесса. В соответствии с этапами производственного процесса (изготовление заготовок и деталей, сборка изделий и т. п.), а также в зависимости от их назначения и использования все машиностроительные чертежи делятся на следующие виды: чертежи изделий основного производства, изображающие изделия, вырабатываемые данным производством, и их составные части; чертежи изделий вспомогательного производства — специального инструмента, приспособлений моделей, пресс-форм и т. д., предназначенных для изготовления изделий основного производства; чертежи технологические, чертежи, изображающие заготовки, а также чертежи, предназначенные для выполнения и контроля отдельных технологических операций; чертежи эксплуатационные, поясняющие инструкции по настройке, регулированию, обслуживанию изделий и их частей; чертежи заявочные и патентные, относящиеся к изобретательству и рационализации. По своему содержанию чертежи подразделяются на шесть видов: чертежи деталей, содержащие необходимые данные для их изготовления и контроля; чертежи сборочные, изображающие изделия, группы, узлы в сборе и содержащие необходимые данные для их сборки и контроля; чертежи общих видов, изображающие изделия, группы, узлы и содержащие их основные характеристики; чертежи габаритные, изображающие контуры изделия или его составных частей с простановкой габаритных, установочных и присоединительных размеров; чертежи монтажные, изображающие контуры изделия или его составных частей и содержащие все необходимые данные и указания для установки изделия (группы и т. д.) на место его монтажа; чертежи табличные, содержащие данные, необходимые для изготовления, и ли применения ряда однотипных деталей, узлов, групп изделии. В зависимости от стадии проектирования изделий и объема (типа) производства все чертежи подразделяются еще на различные виды. Чертежи изделий основного производства подразделяются на чертежи проектные и чертежи рабочие. В свою очередь проектные чертежи делятся на чертежи эскизного (дающие общее представление об устройстве, размерах и принципе работы проектируемого изделия) и чертежи технического проекта (состоящие обычно из чертежей общих видов и сборочных чертежей, выполненных так, чтобы по ним можно было сделать рабочие чертежи). Рабочие чертежи, по которым осуществляются производственные процессы изготовления изделия, также подразделяются на: чертежи серийного или массового производства; чертежи индивидуального производства; чертежи ремонтные. Любой из перечисленных чертежей состоит из изображения изделия (группы, узла, детали), различных надписей, помещаемых как непосредственно у самих изображений, так и на свободном от них поле чертежа, размеров и различных условных обозначений. Независимо от типа, назначения и содержания все машиностроительные чертежи выполняются и оформляются по одним и тем же правилам, ограниченным стандартами. Эти правила упрощают чертежные работы, придают чертежам большую ясность и облегчают их чтение. Линии чертежа. ГОСТ 2.303—68 установлено для применения в чертежах восемь типов линий: Сплошной основной линией выполняют на чертеже видимые глазу контуры изображаемого предмета, видимые линии перехода, контуры вынесенного сечения и сечения, входящего в состав разреза. Сплошной тонкой линией показывают контуры наложенного сечения, размерные и выносные линии, линии штриховки в разрезах и сечениях, линии-выноски, полки линий выносок, линии для изображения пограничных деталей, ограничения выносных элементов, оси проекций ИТ, п. Сплошной волнистой линией выполняют линии обрыва и линии разграничения вида и разреза. Штриховой линией изображают невидимые глазу контуры предмета, невидимые линии перехода. Тонкой штрих-пунктирной линией выполняют осевые и центровые линии, линии сечений, являющиеся осями симметрии для наложенных или вынесенных сечений, линии изображения частей изделий в крайних и промежуточных положениях, линии изображения развертки, совмещенной с видом. Утолщенной штрих-пунктирной линией показывают на чертеже поверхности, подлежащие термообработке или покрытию, линии изображения элементов» расположенных перед секущей плоскостью (наложенная проекция). Разомкнутой линией обозначают линии сечений, сплошной тонкой с изломами—длинные линии обрыва. Следует учитывать, что перечисленные линии имеют на чертежах различную толщину, что также облегчает их чтение. В зависимости от сложности и величины чертежа толщина линий видимого контура (сплошная основная линия) принимается от 0,6 до 1,5 мм; толщины всех остальных линий находятся в зависимости, которая приведена ниже. Пример применения типов линий, обозначенных выше порядковыми номерами, показан на рис, 7. Масштабы (М). Для уменьшения или увеличения изображения предмета на чертеже ГОСТ 2.302—68 установлены следующие ограничения: МІ: 1 означает, что изделие на чертеже изображено в натуральную величину; М1:2; М1:2,5; МЛ;4; М1:5; М1:10; М1:15; М1;20; М1:25; МІ:40; М1:50; М1:75; М1: 100; М1:200; МІ:400; МІ:500; М1:800; М1:1000 говорит о величине уменьшения изображения по отношению к его действительным размерам (МІ;2 —в два раза меньше, М1:10— в десять раз меньше и т. д.); М2:1; М2,5:1; М4:1; М5;1; М10:1, М20:1; М40:1; М50:1; М100:1 показывает, во сколько раз изображение на чертеже больше натуральной величины изделия (М2:1 — в два раза больше; М5:1 — в пять раз больше и т, д.). Соответствующий масштаб, увеличивающий или уменьшающий изображение изделия, конструктор выбирает в зависимости от сложности и действительной величины изделия. Неполные проекции, разрезы, сечения. Помимо полных проекций (видов), правила изображения которых описаны выше, при выполнении производственных чертежей применяют некоторые условности и упрощения, позволяющие в отдельных случаях значительно сократить время выполнения чертежа, уменьшить его площадь и т. д. Так, например, детали, имеющие большую длину при одинаковой по всей длине форме (трубы, полосы, различные стержни и т. п.), вычерчивают неполностью, а с разрывом (изломом) проекции. В этих случаях средняя часть детали не показывается (как бы выламывается), а изображаются лишь ее концы, разделенные сплошной волнистой линией. С этой же целью у детали, проектирующейся в форме симметричной фигуры, вычерчивается только одна половина. При этом границей изображенной и неизображенной половин служат оси симметрии. Если же изображается часть детали (больше половины), то границей будет сплошная волнистая линия. Внутренние (невидимые) контуры деталей можно изображать штриховой линией, но зачастую это оказывается недостаточным или невозможным, так как такие линии слишком затемняют чертеж и делают его непонятным. В этих случаях применяют разрезы и сечения (ГОСТ 2.305—68). Разрезом называется изображение предмета, мысленно рассеченного одной или несколькими секущими плоскостями. Одна часть предмета как бы отбрасывается, а внутренний вид оставшейся части полностью вычерчивается, т. е. изображается все, что лежит в секущей плоскости, и все, что расположено за ней. Места, где секущая Плоскость прошла по телу детали, заштриховываются и поэтому резко отличаются от пустот в плоскости разреза. В зависимости от положения секущей плоскости относительно горизонтальной плоскости проекций разрезы разделяются на следующие: горизонтальные (секущая плоскость параллельна горизонтальной плоскости проекций); вертикальные (секущая плоскость перпендикулярна к горизонтальной плоскости проекций); наклонные (секущая плоскость составляет с горизонталыюй плоскостью проекций угол, больший или меньший прямого). В зависимости от числа секущих плоскостей разрезы бывают: простые, образованные одной секущей плоскостью, и сложные, образованные двумя и более секущими плоскостями. Если сложный разрез образован несколькими параллельными секущими плоскостями, он называется ступенчатым и ломаным, если секущие плоскости пересекаются. Направление секущих плоскостей в разрезах, когда секущая плоскость не совпадает с осью симметрии, указывается на чертеже линией, называемой линией сечения (изображается разомкнутой линией). На начальном и конечном штрихах ставят стрелки, указывающие направление взгляда. У начала и конца линии сечения, а иногда и у перегибов этой линии ставится одна и та же буква русского алфавита, а над проекцией разреза делается соответствующая надпись. Разрезы могут быть полными и местными (частичными), если они служат для выяснения устройства предмета лишь в отдельном, узкоограниченном его месте; в этом случае разрез выделяется на виде сплошной волнистой линией (рис. 9,д), Если изображаемый предмет или его часть проектируется симметричной фигурой, то половина (или четверть) вида и соответствующего разреза могут быть соединены. Если на чертеже разрез таких деталей, как винты, заклепки, шпонки, непустотелые валы, шпиндели, шатуны, рукоятки и т. п., получается продольным, то условно их показывают нерассеченными и, следовательно, не штрихуют. В поперечном же разрезе (некогда секущая плоскость проходит перпендикулярно к их продольной оси) такие детали вычерчивают по указанным выше правилам. Шарики же всегда показывают нерассеченными и не штрихуют. Нерассеченными на сборочных чертежах в продольных разрезах всегда показывают крепежные гайки и шайбы под них. Этой же условностью пользуются при изображении таких элементов деталей, как спицы маховиков, шкивов, зубчатых колес, тонких стенок типа ребер и т. п., если секущая плоскость направлена вдоль их оси или длинной стороны. Сечения — это особый вид разрезов, отличающийся от них тем, что изображается только место разреза, т. е. только то, что расположено в самой секущей плоскости, а то, что расположено за ней, не изображается.На сечении изображена только та часть, через которую прошла секущая плоскость, а то, что находится за ней (фланец), не показано. Если бы это был разрез, то был бы изображен и фланец. Сечения могут быть вынесенными и наложенными. В первом случае сечения располагаются на любом месте чертежа, а во втором — на самой проекции детали. Контур вынесенного сечения выполняют основной сплошной линией, а контур наложенного сечения — сплошной тонкой, причем контур изображения в месте расположения наложенного сечения не прерывается. Штриховка в разрезах и сечениях (графическое обозначение материалов). Штриховка металлов в разрезах и сечениях выполняется согласно ГОСТ 2.306—68 в виде паралельных прямых линий, проводимых под углом 45°* к осевой линии или линии контура, принимаемой за основную. Наклон линий может быть как влево, так и вправо, но для всех разрезов и сечений, относящихся к одной и той же детали, штриховка делается с наклоном в одну и ту же сторону. При штриховке в разрезах и сечениях металлов и других материалов, наиболее употребляемых в машиностроении, применяют обозначения, В чертежах штампованных, вальцованных и других деталей узкие и длинные площади, ширина которых на чертеже от 2 до 4 мм, можно штриховать в разрядку для металлических материалов, как показано на рис. 10,6, а для неметаллических. Узкие площади сечений, ширина которых на чертеже менее 2 мм, можно вместо штриховки показывать зачерненными с просветами между смежными сечениями. Размеры на чертежах и их чтение. Основанием для суждения о размерах предмета служат только размерные числа (цифры), проставляемые на чертеже независимо от масштаба последнего. На машиностроительных чертежах линейные размеры проставляют в миллиметрах. Если приходится применять другие единицы измерения, то на чертеже в примечании указывают например «размеры в сантиметрах». Размеры указываются размерными числами и размерными линиями. Размерные числа проставляют над размерными линиями. Размерные линии на обоих концах имеют стрелки, упирающиеся острием в соответствующие линии контура, выносные, осевые и другие линии. При разрыве изображения размерную линию проводят полностью со стрелками на обоих концах, если же проекция вычерчена не полностью (только до оси симметрии или с обрывом), то размерную линию проводят несколько дальше оси (или линии обрыва) и ставят только одну стрелку. При недостатке места для стрелок на размерных линиях, расположенных цепочкой, стрелки могут быть заменены точками или штрихами на выносных линиях. Перед размерным числом диаметра во всех случаях ставят условный знак 0, а перед размерным числом радиуса — знак R. Размеры квадрата (в том числе и квадратного отверстия) обозначают. Перед размерным числом, характеризующим конусность, ставят знак ], острый угол которого направлен в сторону вершины конуса; перед размерным числом, определяющим уклон, наносят знак, острый угол которого направлен в сторону уклона. Размеры фасок, выполняемых под углом 45°, определяются размером катета в треугольнике, образованном фаской, и наносятся. Размеры же фасок под другими углами указываются двумя линейными размерами или одним линейным и одним угловым, т. е. по тем же правилам, что и все другие элементы деталей. Если не требуется указывать положение центра дуги окружности, размерную линию радиуса обрывают; если же положение центра необходимо показать (например, для его координирования), но из-за отсутствия места на чертеже или большой величины радиуса центр не может быть показан без нарушения масштаба, то размерную линию радиуса изображают с изломом. При вычерчивании предмета, имеющего несколько одинаковых элементов (например, отверстий, пазов, фасок и т. п.), размеры наносят не на каждом из них, а только на одном с указанием количества таких элементов. Если на чертеже имеется несколько групп элементов, различных по размерам, но почти одинаковых по своим изображениям, то одинаковые элементы обозначают условными знаками и для каждой разновидности элементов размеры наносят только один раз. При расположении ряда одинаковых элементов (например, отверстий) на равных расстояниях друг от друга вместо размерных цепочек допускается ставить один размер между соседними элементами и, кроме того, размер между крайними элементами с указанием на первом месте количества промежутков между элементами и на втором месте размера промежутка. Ряд смежных размеров может быть нанесен от общей базы или размерная линия проводится от отметки О. Размеры на чертеже могут быть проставлены и по координатному способу с указанием размерных чисел в сводной таблице. Изображение и обозначение резьбы. Резьба на чертежах изображается условно двумя линиями: сплошной основной и сплошной тонкой. Основной сплошной линией изображается наружный диаметр резьбы на стержнях (болтах, винтах, шпильках и т. п.) и внутренний диаметр в отверстиях (гайках, резьбовых отверстиях различных деталей и т. д.). Сплошной тонкой линией изображается внутренний диаметр резьбы стержня и наружный диаметр отверстия. Если резьба в отверстиях показывается как невидимая (не в разрезе), она изображается штриховыми линиями и по наружному и по внутреннему диаметру. При необходимости показать профиль резьбы (специальный, нестандартный) его изображают. На разрезах резьбового соединения в отверстии показывают только ту часть резьбы, которая не закрыта резьбой стержня. Резьба характеризуется на чертеже типом, наружным диаметром, шагом и классом точности.Метрические резьбы с крупными шагами обозначаются буквой М и диаметром, например М24, М64 и т. д. Резьбы с мелкими шагами обозначаются буквой М, диаметром и шагом через знак умножения (X)* например М24Х2. М64Х2 и т. д. Конические, трубные, трапецеидальные и упорные резьбы на чертеже обозначаются соответственно: К, Труб, Трап. Уп, например К3', К труб, 'г", Трап. 36x6, Уп. 70X16. Класс точности резьбы указывает вслед за ее шагом буквами кл. и соответственно номерам класса, например М10Х1,5 кл. 2. Если размер резьбы не стандартный, а профиль стандартный, то перед обозначением ее типа помещают буквы СП (специальная), например СП М60х2,5; СП Трап. 50X5 и т. д. Левая резьба обозначается сокращенно «лев.», например М24Х2 кл. 2 лев.; Трап 22X2 лев. Обозначение на чертежах шероховатости поверхности. Шероховатость поверхности определяется величиной неровностей на очень малых ее участках (базовых длинах). ГОСТ 2789—59 устанавливает классификацию шероховатости поверхности для металлов в зависимости от особых показателей по классам и разрядам. Этим ГОСТом установлено 14 классов чистоты поверхности, причем с 6-го до 14-го классы подразделяются еще на разряды, обозначаемые буквами а, б, в (подробно см. ГОСТ 2789—59). На чертежах шероховатость поверхности согласно ГОСТ 2.309—68 обозначается условно знаком V (равносторонний треугольник); рядом с ним указывается номер класса (V 7) или номер класса и разряд (V 76). Шероховатость грубее 1го класса чистоты обозначается знаком У или знаком "У. |
