Компоненти на платі повинні бути розміщенні найраціональніше, щоб вони займали якомога меншу площу на основі. Від цього залежать габарити друкованої плати, а отже і габаритні розміри всього пристрою. Всі ЕРЕ на платі за допомогою нерозривних електричних з’єднань об’єднуються в один пристрій. Конструкція електричних з'єднань практично визначає ефективність і якість усієї конструкції. Cпособи реалізації електричних з'єднань можна реалізувати за допомогою друкованого монтажу або з використання об'ємних дротів.
Друкований провідник має велике відношення ширини до товщини перерізу, завдяки чому площа перерізу провідника велика, що наряду з хорошим тепловим контактом з ізоляційною основою забезпечує інтенсивну віддачу тепла від провідника ізоляційній платі і в навколишній простір, а це дозволяє пропускати через друковані провідники значно більші струми, ніж через об’ємні того ж перерізу.
Допустима робоча напруга друкованих провідників залежить від мінімального проміжку між двома розташованими поруч друкованими провідниками. Залежність допустимої напруги від проміжку між ДП приведена в таблиці 1.1:
|
|
Таблиця 5.1 – Допустимі напруги друкованих провідників для склотекстоліту.
Напруга, В, не більше, при відстані між провідниками, мм | |||||||||||
0,15 | 0,2 | 0,25 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 1,5 | 2,5 | ||
Напруга |
Для багатошарових друкованих плат напруга не повинна перевищувати 250 В.
Друкована плата з встановленими на ній ЕРЕ називається друкованим вузлом, а система електричних з'єднань у вигляді ділянок металевого покриття, що використовуються замість об'ємних провідників - друкований монтаж.
Найбільш розповсюдженими конструктивними матеріалами для виготовлення друкованих плат були й залишаються фольговані гетинакс і склотекстоліт, характеристики яких наведено в таблиці 1.2.
Таблиця 1.2 – Основні характеристики матеріалів основи
Матеріал | Інтервал робочих температур, 0С | Волого- поглинан-ня % | Середня електрична міцність, кВ/мм | Товщина, мм | Механічна міцність, кт с/мм2 |
Гетинакс | -65…+105 | 4 | 1-3 | ||
Склотекстоліт СТЕФ-У | -65…+180 | 3 | 0.5-3 | ||
Текстоліт на копроновій основі | -60…+80 | 4 | 1-3 | ||
Склотекстоліт СТЭБ | -70…+190 | 3 | 1-3 | ||
Кераміка | -260…+400 | 1 | 0,5-3 |
Для виготовлення плати обираємо односторонній фольговий склотекстоліт СФ-1-1,5-50 ГОСТ 12652-80 з товщиною мідної фольги 50 мкм, що використовується для виконання друкованих провідників. Цей матеріал є якісним діелектриком, має високу механічну та термічну міцність, стабільність параметрів, великий діапазон робочих температур і тому краще ніж інші підходить для даної плати.
|
|
Надійність експлуатації приладу у значній мірі визначаються конструкцією контактів і технологією їх реалізації у виробництві. Основне призначення контактних з'єднань - передавання енергії від одного провідника до іншого. До того ж, контакт є елементом конструкції, який призначено для кріплення елементів, точкою випробування схеми та каналом передавання тепла.
Для виготовлення приладу використовуємо нероз'ємні контактні з'єднання. Нероз'ємні контактні з'єднання є найбільш розповсюдженими з-за їх високої надійності, малих габаритів і низької вартості. Нероз'ємні контактні з'єднання реалізуються пайкою, зварюванням і приклеюванням.