Предприятие при изготовлении блоков и сборки из них изделий может быть представлено как многофазная многоканальная разомкнутая система массового обслуживания с ожиданием, так как оно имеет все ее элементы (рис. 2):
- поток изготовленных цехами блоков;
- очереди блоков на посты контроля и пункты сборки;
- очереди изделий на стенды контроля и пункт приемки;
- одноканальное устройство обслуживания (пункт приемки);
- многоканальные устройства обслуживания (посты контроля, стенды выходного контроля, пункты сборки);
- потоки забракованных блоков;
- выходные потоки готовых изделий.
Для имитации МКУ следует использовать блоки ENTER и LEAVE, для ОКУ - SEIZE и RELEASE. Для имитации ОКУ, а в данном случае это пункт приема изделий, можно также использовать МКУ, описав его командой STORAGE с емкостью 1. Тогда при увеличении количества пунктов приема собранных изделий нужно будет только изменить команду STORAGE, записав в ней вместо 1 новое значение емкости МКУ.
увеличить изображение
Рис. 2. Предприятие как система массового обслуживания
|
|
Для исходных данных в программе модели возьмем те же идентификаторы, что и в постановке задачи, но для предотвращения случаев совпадения с зарезервированными символами GPSS World добавим символ подчеркивания.
Например, q11_, n1_. Сделаем это для отличия от зарезервированных символов GPSS World: q - системный числовой атрибут, означающий очередь, n -используется в качестве ссылки при определении количества транзактов, вошедших в какой-либо блок программы. Добавление символа подчеркивания предотвратит ошибку, которая в противном случае будет выявлена на этапе создания объекта "Процесс моделирования". Другие идентификаторы будем вводить по мере уяснения задачи, а также в ходе разработки блок-диаграммы и программы модели.
Для моделирования необходимо привести в соответствие время протекания реального процесса изготовления блоков и сборки изделий на предприятии и в модели. Это осуществляется введением масштабного коэффициента, например, если для условий рассматриваемой задачи его взять равным 1, а в реальном процессе измерять время в минутах, то 1 мин будет соответствовать 1 ед. мод. вр. Тогда время моделирования VrMod = 60 # 40 = 2400 ед. мод. вр. Временные параметры изготовления и контроля блоков, сборки, контроля и приемки изделий даны в минутах, поэтому при выбранном масштабном коэффициенте 1 они не изменятся.
В модели, как процесса, протекающего в СМО (см. рис. 2), необходимо иметь:
- задание исходных данных;
- сегмент имитации работы цеха 1 без постов контроля;
- сегмент имитации работы цеха 2 без постов контроля;
- сегмент имитации работы цеха 3 без постов контроля;
- сегмент имитации работы цеха 4 без постов контроля;
- сегмент имитации работы постов контроля блоков;
- сегмент имитации сборки изделий;
- сегмент имитации работы стендов выходного контроля;
- сегмент имитации работы приемки;
- сегмент задания времени моделирования и расчета результатов моделирования.