Образцы-призмы устанавливают в испытательное устройство по схеме черт. 3 и приложению 8 и нагружают до разрушения.
Если образец разрушился не в средней трети пролета или плоскость разрушения образца наклонена к вертикальной плоскости более чем на 15°, то при определении средней прочности бетона серии образцов этот результат испытания не учитывают.
1 — образец; 2 - шарнирно неподвижная опора; 3 - шарнирно подвижная опора
Рисунок 7 Схема испытания на растяжение при изгибе
2.3.2. Метод определения морозостойкости
Оборудование
§ Морозильный шкаф, обеспечивающий достижение и поддержание температуры минус (18±2) °С.
§ Переносной контактомер КД-07.
§ Электрошкаф сушильный, обеспечивающий температуру нагрева до 105 °С и автоматическое регулирование температуры с пределом допустимой погрешности ±5 °С.
§ Весы, имеющие предел допустимой погрешности взвешивания ±0,01 г.
§ Ванна для насыщения шести образцов.
Проведение испытаний
Насыщенные водой контрольные образцы через 2 ч после извлечения из ванны испытывают на прочность при сжатии по ГОСТ 10180[8].
|
|
Основные образцы сразу после извлечения из ванны помещают в морозильный шкаф и подвергают однократному замораживанию в течение 5 ч при температуре минус (18±2) °С.
Основные образцы после извлечения из морозильного шкафа в замороженном состоянии незамедлительно испытывают на прочность при сжатии и вычисляют коэффициент повышения прочности бетона Кi:
Ki =R0/Rк,
где – R0,Rк средние арифметические значения прочности бетона соответственно в контрольных и основных образцах, МПа.
По таблицам для установленного значения капиллярно-открытой пористости испытываемого бетона находят соответствующее ей предельные значения морозостойкости Mмах и Ммin, а также коэффициентов повышения прочности Кмах и Кмin и рассчитывают морозостойкость бетона Мi в циклах по формуле:
где Кi - фактический коэффициент повышения прочности бетона;
Мmax и Мmin - соответственно максимальная и минимальная морозостойкость бетона, цикл;
Кmax и Kmin - соответственно максимальный и минимальный коэффициенты повышения прочности бетона.
Если значения коэффициента Кi для данной капиллярнооткрытой пористости меньше коэффициента Кmin , то морозостойкость Мi принимают равной Мmax, а при Кi большем, чем Кmax, морозостойкость принимают равной Мmin.
2.3.3. Метод определения средней плотности.
Оборудование
o Весы технические по ГОСТ 24104[14];
o Шкаф сушильный;
o Штангенциркуль по ГОСТ 166[19];
o Стальные линейки по ГОСТ 427[20];
o Эксикатор по ГОСТ 25336[26];
o Объемомер или гидростатические весы;
o Хлористый кальций безводный или серную кислоту плотностью 1,84 г/см3;
|
|
o Парафин.
Подготовка к испытанию
Плотность бетона определяют испытанием образцов в состоянии естественной влажности или нормированном влажностном состоянии: сухом, воздушно-сухом, нормальном, водонасыщенном.
При определении плотности бетона в состоянии естественной влажности образцы испытывают сразу же после их отбора или хранят в паронепроницаемой упаковке или герметичной таре, объем которой превышает объем уложенных в нее образцов не более чем в 2 раза.
Плотность бетона при нормируемом влажностном состоянии определяют испытанием образцов бетона, имеющих нормируемую влажность или произвольную влажность, с последующим пересчетом полученных результатов на нормированную влажность по формуле:
где rw - плотность бетона при влажности Wм, кг/м3;
Wн - нормированная влажность бетона, %;
Wм - влажность бетона в момент испытания, %.
При определении плотности бетона в сухом состоянии образцы высушивают до постоянной массы.
При определении плотности бетона в воздушно-сухом состоянии образцы перед испытанием выдерживают не менее 28 сут в помещении при температуре (25 ± 10) °С и относительной влажности воздуха (50 ± 20) %.
При определении плотности бетона в нормальных влажностных условиях образцы хранят 28 сут в камере нормального твердения, эксикаторе или другой герметичной емкости при относительной влажности воздуха не менее 95 % и температуре (20 ± 2) °С.
При определении плотности бетона в водонасыщенном состоянии образцы насыщают водой.
Проведение испытаний
Объем образцов правильной формы вычисляют по их геометрическим размерам. Размеры образцов определяют линейкой или штангенциркулем с погрешностью не более 1 мм по методике ГОСТ 10180[8].
Объем образцов неправильной формы определяют с помощью объемомера или гидростатическим взвешиванием по методике, приведенной в приложении.
Массу образцов определяют взвешиванием с погрешностью не более 0,1 %.
2.3.4. Метод определения усадки при высыхании
Оборудование
- штатив с индикатором часового типа с ценой деления 0,01мм и ходом штока 10 мм, приведенный на черт. 1;