2017-12-14
559
В условиях ограниченных производственных возможностей и неограниченном спросе на первое место выдвигается объем производства продукции. По мере насыщения рынка и усиления конкуренции возможный объем продаж является основой разработки производственной программы. Предприятие должно производить только такие товары и в таком объеме, которые оно может в действительности реализовать.
Общая оценка результатов производственно-хозяйственной деятельности предприятия дает представление о положительных и негативных итогах его работы за рассматриваемый период. Объем производства и реализации промышленной продукции может выражаться в натуральных, трудовых и стоимостных измерителях.
Таблица 1 –Сводная таблица заготовок сырья
| Наименование | Номер сырья | |||||
| 1. Процент заготовок, % | ||||||
| 2. Масса льнотресты на МТА, т при W=13,65% | ||||||
| 3.Масса льнотресты на МТА, т при W=19% | ||||||
| 4. Заготовительная треста, т |
|
|
|
Таблица 2 –Сводная таблица готовой продукции
| Наименование продукции | Средний № | Количество | |
| Процент % | Масса, тонн | ||
| 1. Длинное волокно | |||
| 2.Короткое волокно из: 2.1отходов трепания 2.2 Путанины | |||
| 2.3Низкосортной тресты | |||
| 2.4Итого | |||
| 3.Костра из: 3.1тресты 3.2путанины | |||
| 3.3Низкосортной тресты | |||
| 3.4Итого | |||
| 4. Угары из: 4.1тресты 4.2путанины | |||
| 4.3Низкосортной тресты | - | ||
| 4.3Итого | - | ||
| 5Пакля | - |
Таблица 3 – Бюджет времени единицы оборудования
| Показатели | Единицы измерения | План на год |
| 1.Число календарных дней | Дни | |
| 2.Нерабочие дни | Дни | |
| 3.Число рабочих дней | Дни | |
| 4.Планируемые перерывы | Дни | |
| 5.Число дней работы оборудования | День | |
| 6.Режимный фонд времени | Ч | |
| 7.Эффективный фонд времени единицы оборудования | Ч |
Таблица 4 – Производственная программа завода
| Показатели | Единицы измерения | По данным | |
| Проект | Базисный проект | ||
| 1.Заправленно оборудования: а) МТА-1Л б) АКЛВ-1 | штук штук | ||
| 2.Эффективный фонд времени единицы оборудования | час | ||
| 3.Нормируемые потери времени: а)МТА-1Л б) АКЛВ-1 | % | 6,9 8,0 | 6,9 8,0 |
| 4.Коэффициент использования времени: а) МТА-1Л б) АКЛВ-1 | час | 0,931 0,92 | 0,931 0,92 |
| 5.Режим работы завода | смен |
Продолжение таблицы 4
| 6. Отработать машино-часов: а) МТА-1Л-1 б) АКЛВ-1 | М/Ч | ||
| 7.Нормы производительности по пропуску сырья: МТА-1Л АКЛВ-1 на отходах трепания АКЛВ-1 на низкосортной тресте и путанине | Кг/ч | ||
| 8. Масса перерабатываемого длинно-стебельного сырья | тонн | ||
| 9.Низкосортной тресты | тонн | ||
| 10.Масса заготавливаемого длинно-стебельного сырья | тонн | ||
| 11.Низкосортной тресты | тонн | ||
| 12. Нормативы по выходу и качеству готовой продукции: длинного волокна короткого волокна | % Ср. № % Ср. № | ||
| 13. Выработка готовой продукции: длинного волокна короткого волокна | тонн |
|
|
|
Таблица 5- Стоимость продукции
| Вид продукции | Объем производства | Качество средний № | Свободная цена за 1т, руб. | Стоимость тыс.руб. | ||
| проект | базисный процесс | проект | Базисный процесс | |||
| Длинное волокно | ||||||
| Короткое волокно | ||||||
| Итого |
В результате предложенных мероприятий по организации технического обслуживания рулоноразмотчика РР-2 простои сократятся на 1 день. За счет этого дополнительно будет отработано,час:
Дополнительно будет переработано тресты
выработано: длинного волокна
короткого волокна
2.2Составление плана технического обслуживания на планируемый год
Таблица 6- План технического обслуживания рулоноразмотчика РР-2.
| Наименование оборудования | Количество | Размер затрат, тыс. руб. | Себестоимость | Ожидаемый эффект | Выполнение | |
| срок | исполнитель | |||||
| За счет предлагаемых мероприятий улучшится качество ремонта, простои оборудования в ремонте сокращаются на 1 день в год, производительность труда увеличивается на, 1,14 % себестоимость снижается на 0,31%, рентабельность продукции увеличивается на 0,33% Высвободится 1 рабочий, механизируется ручной труд. | Согласно графика ППР | Рабочие РМЦ |
