Особенности развития разряда по загрязненной и увлажненной поверхности изоляторов. Выбор изоляции в районах с загрязненной атмосферой

Загрязнение поверхности изоляторов полупроводящими осадками является одной из главных причин перекрытия изоляторов при рабочем напряжении. Загрязнение в сухом состоянии обычно не снижает U_р. Однако под действием влаги слой загрязнения приобретает ионную проводимость. Проводимость этого слоя значительно выше проводимости дождевой воды. Под действием токов, протекающих по проводящей плёнке, подсушиваются отдельные участки поверхности, что создаёт резко неравномерное распределение напряжения по поверхности и приводит к образованию дужек, растягивающихся вплоть до перекрытия изолятора. Основным фактором, влияющим на разрядное напряжение увлажненного и загрязнённого изолятора, является длина его пути утечки. Поэтому для районов с различной степенью загрязнения нормируют длины пути утечки от 1,3 см/кВ.действ. в особо чистых районах (сельские, лесистые и горные местности без солончаков) до 3,5 см/кВ.действ, для районов с очень интенсивными промышленными загрязнениями (крупные тепловые электростанции, химические, металлургические заводы).

Для предотвращения перекрытия по поверхности загрязнённых изоляторов применяют ряд мер, сводящихся к следующему.

1. В местах умеренного и интенсивного промышленного загрязнения доводят длины пути утечки до норм, предусмотренных для этих районов. Это может быть достигнуто увеличением числа изоляторов в гирляндах и колонках, путём применения специальных конструкций изоляторов с увеличенным числом рёбер или с сильно развитой поверхностью.

2. В районах с очень интенсивными промышленными или солевыми переходят на закрытые РУ и кабельные линии. Но это очень дорого.

3.На подстанциях, находящихся в зоне интенсивных загрязнений обычно систематически чистят изоляцию. Существуют методы обмывки изоляторов струёй воды под большим давлением без снятия напряжения.

4. Эффективным средством является применение на изоляторах гидрофобных покрытий типа кремний органических паст. Твёрдые частицы не образуют сплошных проводящих мостиков при увлажнении поверхности. Вследствие гидрофобности паст поверхность изоляторов не смачивается, а капли легко скатываются с поверхности вместе с твёрдыми частицами. Недостатком таких паст является необходимость их смены через каждые 3-6 месяцев.